第一篇 基本要求

　　第一条：工（gōng）程施工（gōng）前（qián）必须按照（zhào）工程规模大小及技术（shù）的（de）繁简（jiǎn）。分别编（biān）制（zhì）施工组（zǔ）织设（shè）计（jì），施工计划或施工要点其内容必须（xū）包括安全技术措施或安全注意（yì）事项。

　　第二条：每项（xiàng）工程或（huò）每道重要工（gōng）序开工前，现场施工负责人（rén）在作技术交底（dǐ）的（de）同（tóng）时，必须（xū）交安全（quán）检（jiǎn）查（chá），每天上工（gōng）前的（de）班前会上，项目经（jīng）理、施工员、班组长（zhǎng）在交任务的同时，必须交安全。

　　第（dì）三条：各（gè）级安全检查（chá）人员应经常严格检（jiǎn）查（chá）现场（chǎng）的安全设（shè）施及设（shè）备工具（jù）的安（ān）全状况等。凡不（bú）符合安（ān）全（quán）要求者（zhě），有权予以纠正，如（rú）提（tí）出后（hòu）仍不（bú）解（jiě）决时，有权通（tōng）知暂停工作（zuò）。

　　第四条（tiáo）：凡（fán）安全设施不合要求或（huò）安全（quán）措施不落实，当向施工负责人提出后仍不解决时，施工操作人（rén）员（yuán）有（yǒu）权拒绝施工或操作。

　　第五（wǔ）条：凡是（shì）初参加（jiā）工作的新工人，或调换新工种的工人，必须先进行安全生产教（jiāo）育（yù）及安全（quán）操作技（jì）术（shù）的训练，然后方可开始工作。

　　第六条：施工现场必须设有明显标（biāo）志，夜（yè）间（jiān）并（bìng）须（xū）设置照明及标志灯，必要时，现（xiàn）场应设转栏，现场如（rú）有（yǒu）施工机械或重要设施时，还须设（shè）工地纠（jiū）察。

　　第二篇（piān） 道路工程

　　第一（yī）章 翻挖旧路面、旧路基

　　第2-1条：翻挖范围应设（shè）置围栏或路障，禁止闲（xián）人进（jìn）入或靠近（jìn）。并（bìng）应设明显示警标志，夜间并应设（shè）红灯示（shì）警。

　　第（dì）2-2条：人（rén）工开挖

　　1、如用（yòng）锤或镐（gǎo）敲（qiāo），挖路面（miàn）时，操作人员之（zhī）间应保持一定距离，左右间距不小于2米（mǐ），前后间距（jù）不小于3米，如系对面操作时，则间距不应（yīng）小于5米。

　　2、如用钢锤，铁钎施工时（shí），钢必（bì）须用夹（jiá）钳（qián）夹（jiá）牢，不得用（yòng）手扶，扶钎者应配备防护眼睛，打锤者不得戴手套，每（měi）根钢钎最多能配两把锤（chuí）。操作时，应先轻（qīng）击，使钢纤就位，然后方可重击，打锤者必须在扶钎者的侧面（miàn）操锤，不（bú）允许对面操（cāo）作，钢（gāng）钎顶（dǐng）部如已（yǐ）打（dǎ）毛飞，应即调换，防止（zhǐ）碎铁片（piàn）迸出伤人。

　　3、应经常检（jiǎn）查（chá）锤头，锤把的牢（láo）固程度，不合安（ān）全（quán）要求（qiú）时，应立即调换或加固（gù）。

　　4、如用撬棍撬（qiào）挖（wā）路基（jī），路（lù）面时（shí），撬棍上端不得高于（yú）肩（jiān）膀撬（qiào）挖（wā）时只许用臂力下压不允许用（yòng）两脚踩更不允许（xǔ）在撬棍下，两脚悬空下（xià）压。

　　第2-3条（tiáo）：机械开挖

　　1、用梨式破（pò）路机破路时，在其（qí）操（cāo）作（zuò）路线及范围内应清除一切障（zhàng）碍物，严禁闲人进入。

　　2、破路机操作时，应有专人指（zhǐ）挥，并随时注（zhù）意挖掘过程（chéng）中出（chū）现的问题（tí）及时通知司机，以便采取（qǔ）措施，指（zhǐ）挥人员（yuán）亦（yì）不应靠近梨头。

　　3、如（rú）在破路范围（wéi）及（jí）计划挖掘深度（dù）内（nèi），有（yǒu）地下（xià）障碍物（wù）或（huò）地下管线（xiàn），应先拆除，如有人孔水井等构筑（zhù）物（wù）尚未拆除时（shí），应做出明（míng）显标（biāo）志，使司机（jī）在操（cāo）作中及时避让。

　　4、挖掘工作与清（qīng）除工作应交替进（jìn）行，不允许在机（jī）械行进的（de）正（zhèng）前方进行清（qīng）除工作。

　　5、机（jī）械开挖的驾（jià）驶员必须持证上（shàng）岗（gǎng）。

　　第2-4条（tiáo）：挖出（chū）的路基，路面废料，如（rú）用（yòng）人工搬运时，应将大块打碎后，方（fāng）可搬（bān）运，如（rú）系大块沥青或水泥混凝土砼，更应注意（yì）有（yǒu）无裂缝，并应打碎，防止（zhǐ）搬运时断落（luò）砸脚。

　　第二章（zhāng） 基层工（gōng）程

　　第3-1条：铺筑块石时，应小心（xīn）操作，防止压伤（shāng）手脚。

　　第3-2条：破碎块（kuài）石时，所用的（de）铁锤、锤把应结（jié）实，锤头应安装牢固。破碎（suì）时，石块应放平（píng）稳（wěn），并（bìng）用（yòng）脚踩住。操作人员应配备护腿及防（fáng）护眼镜（jìng），应注意与附（fù）近其他工作（zuò）人员（yuán）及（jí）过往人员保持一定距（jù）离，并应注意（yì）落锤的方向，防止石碴迸出伤人。

　　第3-3条：堆放石灰地点，应选择空（kōng）旷场（chǎng）地（dì），离开树木，电（diàn）杆、农（nóng）田及居民稠密点，并须注（zhù）意远离草垛，木堆等易燃物品。

　　第3-4条：消（xiāo）解石（shí）灰人员，应配备长筒靴、防（fáng）护眼镜及口（kǒu）罩等防护用品，并应（yīng）穿长袖工作（zuò）衣及长裤，袖口，裤脚及衣领均须扎牢（láo），围（wéi）好。如（rú）站在石灰（huī）上操作（zuò）时，脚下应垫木板，往（wǎng）灰内插水管时，脸部不得（dé）正对水眼（yǎn），防止灰块（kuài）爆发溅伤。

　　第3-5条：石灰（huī）过筛时，应在上风操作（zuò），并注（zhù）意在下（xià）风灰未（wèi）所及之处，不应有其它操作（zuò）人员或行人，在炎（yán）热（rè）季节，应尽量早（zǎo）晚操作，避免烈日幅射。遇有五（wǔ）级以上（shàng）风（fēng）力时，应停止化灰、筛灰工作（zuò）。

　　第3-6条：人力拌和灰土（tǔ）时，应配（pèi）备防护眼镜及口罩。如（rú）用（yòng）水渣作掺料时，还应穿长统（tǒng）靴。

　　第3-7条（tiáo）：机械拌和（hé）灰土时，应有专（zhuān）人指挥操作，在机械通过（guò）的交通道口（kǒu），应（yīng）设纠察指（zhǐ）挥（huī）来往车辆与行人。

　　第3-8条：用手（shǒu）推车运石料入路床，卸车（chē）倒料时，应注意卸车（chē）地（dì）点与其他操作（zuò）人员距离不少于2米。

　　第3-9条 ：用铁（tiě）鍬（qiāo）铺撒石料（liào）时，操（cāo）作（zuò）人员（yuán）之间相互之间距离不应（yīng）小于3米，并注意甩鍬方向有无其他操作人（rén）员或行人（rén）。

　　第3-10条：碾压时，道路两侧路（lù）肩（jiān）部（bù）分必须先用土回填并打紧，防止在碾压时，碎石层边缘塌落，发（fā）生掉碾事故（gù）。

　　第三章 沥青路面

　　第一（yī）节 一般规定

　　第4-1条：患（huàn）有（yǒu）结（jié）核病（bìng）、皮肤病、眼病、喉病、面部或手部（bù）有破（pò）伤（shāng），以及对沥（lì）青（qīng）有过敏反应（yīng）者，不得从事与沥青接触（chù）的工作。

　　第（dì）4-2条：凡（fán）参加沥青（qīng）工作的人员（yuán），应配带各种必须的（de）防护用品，不允许穿凉（liáng）鞋，不允许穿短袖及短裤，不允（yǔn）许赤膊，现场施工人员（yuán）应（yīng）掌握所用沥青的性能，如使用的沥青对皮肤有伤害（hài）作用时，则参（cān）加操（cāo）作人（rén）员的（de）皮肤（fū）外露部分，应涂抹防毒油膏(用等份的（de）淀粉（fěn）或滑石粉，氧（yǎng）化锌、甘油及水，加（jiā）入含总量3%的水扬酸苯脂制（zhì）成)工（gōng）作完毕（bì）后，可（kě）用酒（jiǔ）精擦（cā）净，然（rán）后扑（pū）爽身粉，作工前后均点眼药（yào）水一次。

　　第4-3条：凡参加（jiā）沥青搬（bān）运的人员(尤（yóu）其是（shì）搬运非桶装的或块状的沥青（qīng）)应尽（jìn）量（liàng）避免在高温时操作，在（zài）工（gōng）作时间内应给（gěi）予适当的间歇时间。

　　第（dì）4-4条：如皮肤上沾有沥青时，应用凡士林油或松节（jiē）油擦净，再用（yòng）肥皂及（jí）清水洗（xǐ）净，不应用（yòng）汽油、柴油等擦洗。

　　第4-5条（tiáo）：施工现场备有治疗灼伤、烫伤、中暑等药（yào）品（pǐn），并应保证茶（chá）水供应。

　　第（dì）4-6条 ：沥青加温

　　1、沥青加热锅（guō）在使用前必须检（jiǎn）查（chá）：

　　⑴锅底必须完好，不得（dé）漏油。

　　⑵锅内积水、杂物及积（jī）垢必须清除干净。

　　⑶必须备有防雨锅盖（gài）。

　　⑷出油阀门必须启（qǐ）闭（bì）有（yǒu）效，并（bìng）须检查是否已关闭（bì）。

　　⑸火（huǒ）道、烟囱必须完好、畅通。

　　⑹木梯必须牢固，宽（kuān）度不小于1 .5米，梯（tī）脚必须埋入（rù）地（dì）面下（xià），梯（tī）的上端（duān）应设挂钩，钩住锅沿，防止木梯滑动（dòng），木梯（tī）踏（tà）步上的积（jī）油应经常清（qīng）除防滑。

　　2、向锅内加入（rù）沥青时，如（rú）系用（yòng）已（yǐ）烤（kǎo）融的沥青，则可由二人用桶从木梯（tī）提上，应平抬平上，缓缓将油注入（rù）锅内。如（rú）系用块状沥青，则沥青块不应（yīng）过大，应缓缓溜（liū）放入锅，不应投掷，锅（guō）内沥青不得过满，全部融化后的油面（miàn）应距锅沿不小于20厘米。

　　3、锅下加（jiā）火，应先用（yòng）文火将沥（lì）青全部（bù）融化，而后再将火加大，但应注（zhù）意不让火苗窜出灶门（mén）。加温过程中（zhōng），应不断搅拌（bàn），使锅内各部位的沥青温度能（néng）均匀上升。

　　4、沥青在加温过（guò）程中，如发生泡沫，应加强搅拌，如泡沫过（guò）多，可掺入少量洗衣粉，如仍无效（xiào），则应立即将（jiāng）沥青舀出（chū）一部（bù）分，放入备用的空桶（tǒng）内，切（qiē）不可使（shǐ）沥青溢出锅外。

　　5、如遇下雨或（huò）收工（gōng）时，应将锅盖盖严，将火熄灭，并将炉内 燃料扒空，防止（zhǐ）复（fù）燃。

　　6、如沥青内须掺（chān）入轻质油料，应注意勿使轻油与明（míng）火接近，应缓缓注（zhù）入锅内，同时必须加强搅（jiǎo）拌。

　　第4-7条：在烤、熬沥青现场（chǎng），必（bì）须有经验（yàn）的操（cāo）作工人值班，负责掌（zhǎng）握火候（hòu）及油温，指（zhǐ）导安全操作，并随（suí）时处理发生的情况。

　　第二节 喷布沥青

　　第2-8条：喷（pēn）布沥青现场，必须妥（tuǒ）加围栏，并（bìng）应设纠察禁（jìn）止车辆、行人（rén）进行操作范围，尤其在喷油设（shè）备周围5米（mǐ）范围（wéi）内，严禁闲人进入。

　　第2-9条：手摇沥青（qīng）喷布机喷（pēn）布

　　1、使（shǐ）用前（qián）必须检查

　　⑴油罐必须完好，不（bú）漏油。

　　⑵油泵、阀门、油嘴喷枪等必须完（wán）好，有效、畅（chàng）通。

　　⑶高压胶管必（bì）须（xū）用耐油、耐压、耐高温的胶管，应（yīng）完好，无折裂或漏油，接头严紧牢（láo）固，管道畅通。

　　⑷喷枪与胶（jiāo）管的连接必须严（yán）紧牢固。

　　2、正（zhèng）式喷（pēn）布前（qián），应将喷枪放在油罐内，循环压油，使油管（guǎn）及喷枪预（yù）热，并在油罐内试（shì）喷正常后，方可正式操作。

　　3、往（wǎng）油罐内注（zhù）沥青时，沥青必须通过过滤网，罐内贮沥青不能过满（mǎn），油面（miàn）距油罐上沿不（bú）少于10厘米。

　　4、油罐上应用文火保（bǎo）持罐内油温，不应以油罐代替油（yóu）罐锅加温，熬油（yóu）。

　　5、油管及喷枪的（de）手持部分应缠麻（má）袋片或石棉（mián）绳等（děng）隔热（rè）材料，防止烫（tàng）手。

　　6、摇泵时应缓缓摇动，用力均匀，如发现摇泵（bèng）费力，而（ér）喷枪嘴（zuǐ）不出油（yóu）或出油不（bú）畅时，即应（yīng）停泵检查（chá）修理（lǐ）。

　　7、喷布沥青（qīng）时，操（cāo）作人员应在上风操作，喷（pēn）头周围不得有（yǒu）人，喷嘴必（bì）须始终（zhōng）保持朝下，严禁朝上或朝其他方向（xiàng），防止喷溅过（guò）路行人车辆。

　　8、喷（pēn）布工作暂停时，喷枪（qiāng）应放入油罐内（nèi），并应（yīng）使其固定（dìng），不令滑动，同时仍应继续摇（yáo）泵，保持（chí）热沥（lì）青在管（guǎn）内循（xún）环。

　　9、工作完毕，停止使用时，应（yīng）将油罐内（nèi）及（jí）胶管内的积油全部放尽（jìn），灶（zào）下熄（xī）火，并将余火全（quán）部扒出，防止复（fù）燃，在油（yóu）罐（guàn）内注入柴油，摇动（dòng）油泵，使柴油（yóu）在油泵，胶管，喷枪内反复（fù）循（xún）环，直（zhí）至洗净为止。

　　第（dì）三（sān）节 沥青砼摊铺（pù）

　　第3-1条：混合料（liào）运（yùn）输汽车到达现场，应有专人负（fù）责（zé）指挥，引导卸料等。

　　第3-2条（tiáo）：自卸（xiè）车卸料时，附近不得站人，卸车（chē）后，对粘在车箱上的混合料应用（yòng）长（zhǎng）柄工具（jù）在车下清除，禁止爬上升起的车箱上清除。

　　人（rén）工摊铺：用铁（tiě）揪撒（sā）铺混合料或向手推车装卸（xiè）料时，应注意（yì）前后左（zuǒ）右（yòu），防止揪头揪柄（bǐng）碰人，当甩揪扔油砂时，应注（zhù）意防止热料（liào）烫人。

　　用夯或烙铁进行墩边、熨平时，应（yīng）注意工具有无脱焊、折裂、掉头（tóu）等（děng）情况，墩边时应（yīng）注意防止头砸脚。

　　火滚及烘蓝升火（huǒ）时，周围5米（mǐ）范围（wéi）内不得有易燃物品，工作完毕后必（bì）须将火苗全部熄灭。

　　火滚燃烧后（hòu），直至充分冷却前，均须有人看管，防止烫人。在暂不用时，应放在沥青路面（miàn）以（yǐ）外，并应用（yòng）钻头、石块等(不允许用木板等易燃物品)垫稳，不令滚动，火滚外涂（tú）油防粘（zhān）时，所用（yòng）柴油不宜过多（duō）。

　　随压路机在滚轮上（shàng）涂油的（de）人员，应站在压路机的（de）两侧外操作，当压路机（jī）前行时，涂刷后轮，当压路机（jī）后行时，涂刷前轮，并应（yīng）随时注意压（yā）路机前进后退的突（tū）然变化。

　　第四（sì）章 铺筑人（rén）行道（dào）及路牙（yá）、沿（yán）

　　第4-1条（tiáo）：道板及（jí）路牙（yá）、沿的（de）堆放，应整齐、稳妥，不允许乱堆（duī），防止滑下伤人。

　　第4-2条（tiáo）：搬运或铺筑道板与路牙、沿时，应用手钩或夹具操作（zuò），以免挤（jǐ）伤手指，搬运前应检查构（gòu）件有无断裂，防止（zhǐ）搬运时断（duàn）落砸脚（jiǎo）。

　　第4-3条（tiáo）：铺筑道板或路牙、沿（yán）时（shí），应先将垫层找平，然后用手钩或夹具进行铺（pù）设，就位。如在铺设中（zhōng）发现高低不合适，必须找补时，应用（yòng）手（shǒu）钩或夹（jiá）具将钩件掀起，并必须用（yòng）工具伸入构（gòu）件下（xià）找补，不（bú）允许用手找补，防止构件（jiàn）落（luò）下压手。

　　第三（sān）篇 管道工程

　　第（dì）一章 土方工程

　　第一节 开挖沟槽（cáo）

　　第1-1条：挖土工作，应按（àn）照规程第二篇第一（yī）章中有关规定（dìng）执行。

　　第（dì）1-2条：沟槽一经开（kāi）挖，沟的两端及（jí）两（liǎng）侧即应设置明显标志或围（wéi）栏，夜间并须设照（zhào）明灯及红灯示（shì）警，如沟（gōu）槽（cáo）穿（chuān）越（yuè）行人过往众多的道口，沟上应设（shè）坚固便桥，桥上设栏杆，在行（háng）人较少处（chù），每隔约30米（mǐ）左右处，应设一道（dào）跳板。

　　第1-3条：沟槽边坡，必须根据（jù）土质情况及（jí）开挖深度（dù），按（àn）技术操（cāo）作规程所规定 的坡度开挖(采用直槽施工，打支（zhī）撑者除外（wài）)土坡上如（rú）有突出的砖头石块，应予挖除或打断，任何人不得无（wú）事（shì）在沟槽内休息，施工过程中应经常检（jiǎn）查土坡情况，特别在雨后或泡槽后，一（yī）旦（dàn）发现情况，必须立即采取加固措施后方可（kě）下槽操作。

　　第（dì）1-4条（tiáo）：机械挖土（tǔ）时，挖沟机必须有（yǒu）专（zhuān）人（rén）指（zhǐ）挥操作，在挖沟机进行路线及堆土（tǔ）范围（wéi）内（nèi），或挖斗回旋半径范围（wéi）内严禁有人。

　　第（dì）1-5条：沟槽两侧（cè）堆（duī）土（tǔ）时，土堆距沟边不得小于1米，高度不（bú）得大于1.5米，并不得紧靠空斗墙（qiáng），土（tǔ）墙或篱笆堆（duī）土，如（rú）沟槽（cáo）上两侧（cè）需通行载（zǎi）重车（chē）辆或重型设备时，应按土质情（qíng）况及沟（gōu）槽深（shēn）度等，确定车道至（zhì）沟（gōu）槽边的安全距（jù）离（lí）。

　　第1-6条：沟槽深度超过2米（mǐ）时（shí），每隔50米左右，应设梯子或跳板，供操作人员（yuán）上下，梯子应坚（jiān）固（gù），不缺层，跳板（bǎn）应钉（dìng）防滑条。

　　第1-7条：如台沟槽过（guò）深，人工挖土时必须从下向上逐层传（chuán）运土方，应（yīng）将（jiāng）沟槽（cáo）土坡（pō）挖成（chéng）台阶形(或搭设架手板（bǎn），宽度不应小于（yú）50厘米，每层高差不（bú）应（yīng）大（dà）于1.5米，台阶(或脚步（bù）手（shǒu）板)上不（bú）允（yǔn）许堆土。

　　第（dì）二节（jiē） 沟（gōu）槽支撑（chēng）

　　第1-8条：沟（gōu）槽开挖前，应（yīng）按（àn）土质，沟（gōu）深及沟槽（cáo）两侧荷（hé）重等情况研究确定支槽（cáo）的形（xíng）式（shì），水平（píng）槽的纵向及上下间距（jù），板（bǎn）桩（zhuāng）入土（tǔ）深度等。

　　第1-9条：撑料（liào）不（bú）得有腐朽（xiǔ），劈裂等现象，立（lì）板与土壁之间，水（shuǐ）平（píng）撑两端与撑板之间均需服贴，水平撑两端下面必（bì）须钉木扶或把钉防止撑木（mù）松落，操作（zuò）人员（yuán）上下（xià）沟槽（cáo），不得从撑（chēng）木上（shàng）。

　　第1-10条（tiáo）：向沟槽内运送（sòng）撑（chēng）料时，应用绳索扣住木料（liào）两端向下松（sōng）放，送料地点下方不得有人，不得（dé）抛掷（zhì）撑料，撑料（liào）未使用前，应平放在沟槽底（dǐ），不得斜靠在土（tǔ）坡。

　　第（dì）1-11：条沟（gōu）槽支撑应经（jīng）常检查，特别是雨后和泡槽（cáo）后，一但发现（xiàn）撑料走（zǒu）动或（huò）折断，边坡土方（fāng）开（kāi）裂等现象，必须采取加固措施，方可下槽（cáo）操作。

　　第1-12条：拆除支撑（chēng）工作应与（yǔ）回填工作配（pèi）合（hé），自（zì）下而上，交替进行，随着回填高度，倒（dǎo）换支撑时，应先撑好（hǎo）新（xīn）的，方能拆除原有（yǒu）的，拆水平撑时，撑料两端应用绳索扣住（zhù）吊住，再行（háng）松拆，防止撑料堕落，砸坏管（guǎn）子或伤人。

　　第1-13：条（tiáo）如系板桩撑（chēng），则除水平撑必须按第（dì）规定除外，应候沟槽填至（zhì）沟深2/3以上时，方可（kě）开始拨除（chú）上面的钉子，妥加堆放。

　　第1-14条：撑料拆下后，应随即（jí）运出（chū）沟槽之外，并立即拨（bō）除上面的（de）钉（dìng）子，妥加堆放。

　　第三节 回（huí）填土

　　第1-15条：用手（shǒu）推车运土（tǔ）向槽内回填时，卸土处的下方不得有人，槽边（biān）卸土地点应设挡轮木，防止车（chē）子冲入槽内，掀车倒土时，不准撒把。

　　第1-16条（tiáo）：用手推土机械机动翻（fān）斗车（chē）向槽内（nèi）回填时，必须有专人指挥操作，沟边卸土地点须设挡轮木。

　　第1-17条：人工夯实时，应检查夯具的绳索，铁（tiě）环是（shì）否牢固，操作时应（yīng）由专人喊号（hào），直落一致，操作人（rén）员应（yīng）思（sī）想集中，听号动作，并注意夯的落点，防止砸脚，尤其是夯打（dǎ）沟（gōu）槽（cáo）边角时（shí），更须注意操作人员不（bú）得（dé）站（zhàn）在夯与槽壁（bì）(或撑料)之间，以免挤伤。

　　第1-18条（tiáo）：使用蛙式打夯机（jī）夯（bèn）实时，其安全要求见本规程（chéng）

　　第（dì）1-19条（tiáo）：沟槽填平后（hòu），必须（xū）立即将阴井口严密牢固地予以加盖，如一时（shí）未盖好，则（zé）必须设置围栏，并作出明显标志。

　　第二章 排水管道(混（hún）凝土或（huò）钢筋混凝土（tǔ）管)

　　第（dì）一（yī）节 运管

　　第2-1条：管（guǎn）子堆放时，应在（zài）底层的最外侧（cè）管子（zǐ）下妥加支垫。防止管子滚动（dòng）滑下(D600以上（shàng）管子（zǐ）不应（yīng）叠放)如管子系单个（gè）堆放（fàng），则管子两侧均（jun1）应支垫，不（bú）令滚动。

　　第2-2条：推运（yùn）管（guǎn）子（zǐ）前，应平整道路，清（qīng）除障碍，如运管（guǎn）道路行经车辆行人众多之处（chù）或道口时，应设（shè）纠察（chá）指挥过往车辆和行（háng）人。

　　第2-3条：推动靠近墙根，或相互紧靠的管了时，推管人员不（bú）得站在管子与墙根或（huò）管子与管子之间，防止管子回动时（shí）挤（jǐ）伤。

　　第2-4条：推（tuī）管（guǎn）速度（dù）不应超过人行速（sù）度（dù），并应备（bèi）有带找柄（bǐng）的三角（jiǎo）木，以防（fáng）突然情况，管子滚动的前方不得有人，同时推运的管子（zǐ），前后距离应拉开不少于5米（mǐ），如系在坡（pō）道处，则前后距离不得少（shǎo）于20米。

　　第2-5条：在坡道处推运管子时，必须在坡上用留绳保险，留绳应经（jīng）检查（chá），确实牢固（gù），方可使（shǐ）用，管前应有专人用带找柄的三（sān）角木监护，以防突然情况。

　　第2-6条：管子（zǐ）在滚动尚未（wèi）停（tíng）止前，不得拐弯。

　　第2-7条（tiáo）：如管子外径等（děng）于或大于管（guǎn）子找度时，在推运中管子（zǐ）的前方及左右两侧均（jun1）不得有（yǒu）人（rén）。

　　第2-8条：管子运到沟槽边（biān）时，应与槽边保持距离不（bú）少于1米，并应打掩防止滚动（dòng）。

　　第二节 管（guǎn）子下槽

　　第2-9条：管子下（xià）槽工作，必须由有经验的人员负责（zé）指挥。

　　第2-10条：利用土坡溜（liū）放下管：

　　1、下管土坡（pō）的坡度不（bú）得（dé）陡（dǒu）于1：1，宽度应较管找增加至50厘米，坡面上应（yīng）垫以草袋等（děng）物防滑。

　　2、管子（zǐ）运（yùn）到土坡上（shàng）口（kǒu）时下槽前，应停放在土坡上沿（yán）以外不（bú）少于（yú）1米，并应打掩防止滚动。

　　3、溜放管子所用的（de）索具、地锚、锚桩或着卷扬机等，均须事先检查，确保牢固（gù）可靠（kào）。

　　4、人力溜放时(单绳放（fàng）管或双绳（shéng）放管)绳索找度必须足以将（jiāng）管（guǎn）子放到槽底，拉（lā）绳在锚（máo）桩（zhuāng）上缠绕不少于（yú）两（liǎng）道。 在锚桩（zhuāng）后负责（zé）拉绳人（rén）员的双手与锚桩应保持（chí）距离不少于2米，溜放速（sù）度应缓慢均匀（yún）。

　　5、用卷（juàn）扬机松（sōng）放时，卷扬机地锚应（yīng）牢固可（kě）靠，卷扬机应制动（dòng）有效，并（bìng）用慢速松放。

　　6、在（zài）松放时（shí），管子的前方（fāng）及两（liǎng）侧、土坡下沟（gōu）槽内（nèi）均不（bú）允许有（yǒu）人。

　　7、在整个松放过（guò）程中，应始终保持松放绳索在管（guǎn）子的中央(如双绳放管，则两（liǎng）根绳子应（yīng）与管壁中线相对称)发现偏斜，应及（jí）时纠正，纠正时（shí）应在管子（zǐ）后（hòu）面（miàn）操作。

　　第2-11条（tiáo）：用（yòng）三（sān）角脚把杆，倒炼下管：

　　1、索具，把杆料及倒炼等工（gōng）具应事先检查，确保牢固，有（yǒu）效，杆脚应予固定，防止滑动，

　　2、沟槽（cáo）上搭设的（de）搁管脚手，应坚固可（kě）靠，管（guǎn）子重量较（jiào）大时（shí）脚步手架应通过计算（suàn）。

　　3、把杆下方沟（gōu）槽内不得有人。

　　第2-12条：凡使用起重工具或设备吊运管子时的安全要求，应（yīng）严格按照（zhào）本规程有关规（guī）定执（zhí）行。

　　第三（sān）节 旧阴井井下操作

　　第（dì）2-13条：启闭（bì）井盖，必（bì）须使（shǐ）用开盖工（gōng）具，不得（dé）直接用手搬动，井盖打（dǎ）开后，必须有专人看守，或设（shè）置围栏防止行人（rén）跌倒（dǎo），工作完（wán）毕，必须随即（jí）盖好（hǎo）井盖，盖井盖时（shí），双脚不（bú）要在井口，防止（zhǐ）井盖砸脚。

　　第2-14条：井下操作，必须遵守下列规定：

　　1、下井操作人员，在（zài）下（xià）井当天禁止（zhǐ）喝酒。

　　2、下井操作人（rén）员，应配（pèi）备安全帽，找统靴或防水衣（yī）裤，胶皮(或帆布涂胶)手套，口罩等防（fáng）护用品。

　　3、井下严禁烟（yān）火，照明应用36伏以下安全用（yòng）电。

　　4、下井前应打开前后相（xiàng）邻的两个井盖，充（chōng）分通风不少（shǎo）于（yú）30分钟。

　　5、下（xià）井工（gōng）作至少由二人配合，一（yī）人（rén）下（xià）井，另一人在井上（shàng）配合并监（jiān）护。

　　6、下井时，应注意试踩井内的铁踏步是否（fǒu）牢固，最好另（lìng）备工作梯上下。

　　7、开始下（xià）井时，应注意（yì）井（jǐng）内（nèi）发（fā）出的（de）气味，如发现有特（tè）殊臭味，应立即停止下井，另行（háng）采（cǎi）取（qǔ）有效的排气措施，工作（zuò）中，如发现有不适感觉，必须立即上井。

　　第四节 旧下水道管（guǎn）内（nèi）操作

　　第2-15条（tiáo）：一般（bān）情况下，不得进（jìn）入旧下水道操作，如因特（tè）殊需要时，必须拟订有（yǒu）效（xiào）的安全防护措施，并经领导批准。

　　第（dì）2-16条施工前，应详（xiáng）细调查管道内污水的有害液体及气体的实际（jì）情况（kuàng），采（cǎi）取有效的安全防护（hù）措施，并向操作人（rén）员（yuán）详细交底（dǐ），配备必（bì）要的安全防护（hù）用品，方可进（jìn）行工作。

　　第2-17条：凡（fán）患有高血压（yā），心脏病、肺（fèi）病或（huò）癫痫病者（zhě），不得从（cóng）事（shì）管内操作。

　　第2-18条：工作前，应（yīng）先（xiān）沿线（xiàn）打开3~4个阴井盖，充（chōng）分（fèn）通（tōng）风至少（shǎo）1小时，如系久未疏通，有特（tè）殊臭味或通（tōng）风 不良（liáng）等特殊（shū）情况时，应（yīng）使用鼓风机强行通风，进入管沟内工作，至少三人（rén）配合，一（yī）人（rén）进管（guǎn），一人在井下，另一人在井上（shàng），不断联系，互相（xiàng）呼应，发（fā）现情况，及（jí）时处理。

　　第2-19条：管内操（cāo）作人员，连续操作不得超过1小（xiǎo）时，工作中，发发现（xiàn）有不适感觉，应（yīng）立即出管上井。

　　第2-20条：如管道上游（yóu）水量大，水位高时（shí），必须在上游抽水（shuǐ）分流，防止水压（yā）将临时挡水的土堰冲缺（quē），造成（chéng）事故。

　　第五节（jiē） 下水管道井口堵漏和拆除堵墙安全技术操（cāo）作规程

　　一、下井前安全技术措施

　　1、下（xià）井前使用专（zhuān）用工具打开该井前后（hòu）相（xiàng）邻的各1~2个井盖，井盖（gài）打开（kāi）后必（bì）须有专人看守或设置围栏和警示标（biāo）志，防止行人和车辆掉（diào）入。

　　2、下井操作人员应配备安全帽、安（ān）全（quán）带和安全保护绳，长（zhǎng）统（tǒng）靴或防水（shuǐ）衣裤，胶皮(或帆布涂胶)手套，防毒面具等防（fáng）护用品。

　　3、井口要配备两台专用（yòng）鼓风机，设在该井口相邻（lín）两端井面上，开动后进（jìn）行排气和通风。达到一小时后人员方可（kě）下井，作业中不能停止运转。

　　4、必要（yào）时对井（jǐng）底有（yǒu）毒气体（tǐ）测试（shì），特殊情况应采取相应的防范措施，制订和交待防范措（cuò）施，经（jīng）领导批准，由（yóu）安（ān）全员（yuán）、工地负责人、施（shī）工员等组（zǔ）成安全监督小组后，方可（kě）允（yǔn）许人员下井作（zuò）业（yè）。

　　5、井（jǐng）下照明一律（lǜ）采（cǎi）用12v低压电。

　　6、上（shàng）游（yóu）污水（shuǐ）应设置抽水（shuǐ）泵，上游管内积水不得超过管（guǎn）道的1/2。

　　7、下井作业人员的安全监（jiān）护（hù）及注意事（shì）项。

　　8、下井人（rén）员应由专用（yòng）工作扶梯上下（xià），在井口上做（zuò）好扶梯固（gù）定（dìng）工作，注意（yì）防滑防跌。

　　9、下井人员必须二人配备，一人工作，一（yī）人井内监（jiān）护，井上至少有二（èr）人做（zuò）好安全监（jiān）护，发现情（qíng）况（kuàng），立即救护（hù）。

　　10、下井人员应按规定穿戴好防护（hù）用品，不（bú）按规定执（zhí）行（háng）的（de），一律不准下井（jǐng）。

　　凡患有高血压、心脏（zāng）病（bìng）、肺病和癫痫病者、嗅觉失灵者不得从事井下作业，严禁下井前喝酒（jiǔ），严禁（jìn）井下作业吸烟（yān）。

　　井内连续作业时间不得超过一小时（shí），作业中如发现不适感，应立即出管上井至通风阴凉处休息（xī）。

　　三（sān）、井内操作

　　1、先打开堵墙球阀(堵漏时应预先设（shè）置)让上游污水（shuǐ）和积气排泄，如球阀（fá）失灵（líng），可在堵墙上部凿一洞，排（pái）除上游滞留的有毒气体，人员立即出管上井，待半小时后再下井进（jìn）行（háng）拆堵。

　　2、第二次（cì）下（xià）井后分步拆（chāi）除堵墙壁，一是拆（chāi）除墙（qiáng）上一半部分或右侧一半堵墙，二是拆（chāi）除堵墙的第三步堵墙残余部分全部清除（chú）。

　　3、堵（dǔ）漏或拆除（chú）堵墙材料，工（gōng）具等（děng）上（shàng）下应用绳索，监护人或井下作业人员要（yào）注意防止材料（liào）和工具从高（gāo）处（chù）落下砸伤井（jǐng）下作（zuò）业人员。

　　第四（sì）篇 桥涵结构工程

　　第一（yī）章 模板工程

　　第一（yī）节 制作

　　第1-1条：木（mù）料堆场及（jí）模板（bǎn）制作场地，必须（xū）备有消防设（shè）备。并严禁烟（yān）火，每天收工时，必须清理刨（páo）花（huā），木屑，堆放（fàng）在距（jù）离建（jiàn）筑物或易燃物不少于10米，并应在短期内妥善处理（lǐ）。

　　第1-2条：木（mù）工工具在使用时，应检查（chá）斧（fǔ）头（tóu），钉（dìng）锤（chuí）等是（shì）否安装（zhuāng）牢固。

　　第1-3条：使用木工机械（xiè）时（shí），操作人员不得戴手套，女工应戴（dài）防护帽，长发不得外露，使用砂轮打磨（mó）工（gōng）具时，必须戴（dài）防护眼镜砂（shā）轮上必须有防护罩。

　　第1-4条：使用各种木（mù）工机械的安全要求，

　　第（dì）1-5条：制作承重（chóng）模（mó）板，不（bú）得使用腐（fǔ）朽，扭裂的木材。

　　第二章 打桩（zhuāng）工程

　　第一（yī）节 一般（bān）规定

　　第2-1条：参加打桩工（gōng）作（zuò）的人员，应配备安全帽，必须登高操作人员，应严格遵照本规程第五篇《高空作业》中有关规定执行。

　　第2-2条：打桩施工现场严加围（wéi）栏，不允许闲人以及非打（dǎ）桩作（zuò）业人（rén）员进入。

　　第2-3条：在打桩现场的上空，不应有高压电线，如有：必须与桩架的最（zuì）高点保持一定的安全距离。

　　第2-4条（tiáo）：参（cān）加打桩（zhuāng）操作人员（yuán），必须对所（suǒ）使用的打桩设备（bèi）的性能，操（cāo）纵方法以及（jí）在（zài）施工（gōng）中的各种联络信号等进行了解（jiě）并熟练后（hòu），方可进行操作（zuò）。

　　第2-5条：有关（guān）高空（kōng）作业及起重吊（diào）装的安全要求（qiú），应按本规程中有关规定（dìng）执（zhí）行（háng）。

　　第2-6条：有关使用（yòng）各种（zhǒng）打桩机（jī）械的安全要求，应按本规程（chéng）中（zhōng）有关规定执（zhí）行。

　　第三章 砌（qì）石工程

　　第（dì）一节 一般规定

　　第3-1条：砌（qì）筑脚手的安全要求，详（xiáng）见本规程第四篇第五（wǔ）章中各（gè）项规（guī）定。

　　第3-2条：禁止（zhǐ）在脚手（shǒu）架上用大锤锤改石（shí）料（liào），如石块过（guò）大（dà），必须（xū）斩断时，应在地面进行（háng）。

　　第3-3条：在石堆上取石，不得从下掏取，必（bì）须自上而（ér）下，顺（shùn）序取用，防石块滚下伤（shāng）人。

　　第3-4条：搬运石料，应先检查石块有无（wú）折（shé）断（duàn）危险，应稳拿稳放，抬运时（shí）应起落平稳（wěn），步调一致。

　　第四章 拆除工程

　　第（dì）一节 一般要求

　　第4-1条： 事先必（bì）须对该构筑物的结构及现状等作详尽调查（chá），编制拆除方案（àn），确（què）定拆除方法，拆（chāi）除程序及安全措施等，并经（jīng）上级（jí）安全技术部门批准后，方可动工（gōng）。

　　第4-2条：拆除工程的现场，必须严加围栏（lán）并设（shè）警戒人员，严禁与（yǔ）拆（chāi）除工作（zuò）无关的（de）人员进入。

　　第4-3条（tiáo）：拆除工作开始（shǐ）前（qián），应将（jiāng）附设在该构（gòu）筑上的电（diàn）线。管道（dào）或其他附属物。全部迁移或拆除。

　　第（dì）4-4条：如需（xū）搭设操（cāo）作脚手，脚（jiǎo）手架（jià）与（yǔ）拆除（chú）的构筑物应（yīng）分离，不得相互联接。

　　第4-5条（tiáo）：如（rú）用人力拆除时（shí），必须自上（shàng）而下，顺序（xù）进行，不允许上下同时操作。

　　第4-6条：如用爆破（pò）法拆除时，必须严格按（àn）照本规程第七篇〈爆破工作〉中（zhōng）有（yǒu）关规（guī）定办理。

　　第（dì）4-7条：拆除（chú）工（gōng）作中，必须考虑构（gòu）筑（zhù）物各部位的受力情况及联结情况，当拆除（chú）某（mǒu）一（yī）部分时，应尽可能使（shǐ）尚未（wèi）拆除（chú）的部分具有一定的稳定性，万一出现（xiàn）危险征兆，必须慎重采取有效的安（ān）全措施后（hòu），方可继续实行（háng）拆除工作。

　　第4-8条：凡拆除下的较大残块，应及时运走，以免堆（duī）积过多，杂（zá）乱（luàn）交错，搁置不稳，而致倒（dǎo）塌（tā）伤人。

　　第五篇 起（qǐ） 重 安 装

　　第（dì）一（yī）章 一般规定

　　第1-1条：起重安装（zhuāng）工作，亦系（xì）高（gāo）空（kōng）作业，应严（yán）格按本（běn）规程第（dì）五（wǔ）篇〈高空作（zuò）业〉中有关规定执行。

　　第（dì）1-2条：使（shǐ）用（yòng）各种（zhǒng）起（qǐ）重（chóng）机械的安全要求，应按本规程第十三篇第五章〈起重机械（xiè）〉中有关规定执行。

　　第1-3条：起重（chóng）安装工必须经过安全（quán）技（jì）术（shù）知识教育（yù），并经考核合格，方可从事起重工作（zuò）。

　　第1-4条：对较大型的起重安装工作，应编制施工组织设计(或施工计划（huá）)，明确施工（gōng）中的安全注意事项（xiàng）及安全技（jì）术措施。对所使用的（de）起（qǐ）重设备，各种索具、地锚、风缆及构件等的受力情况，均须通过计（jì）算（suàn），符合（hé）规范规定的安全要求，方可（kě）进行施工（gōng）。

　　第1-5条：起重（chóng）安装工作（zuò），必须由有经验的人员负责领导施工，操作时，操作人员的分工责任必须明确，起重安装操作（zuò）中，只允许（xǔ）一人负（fù）责指挥，其他（tā）人员不得任意干扰。

　　第1-6条：起（qǐ）重安装过（guò）程中的联络信号，必须事先（xiān）明确规定，人人了解，如因外界条件影响，指（zhǐ）挥人员看不（bú）清操作地点，或操作人（rén）员看不（bú）见或听不清指挥（huī）信号，不得进行起重操作（zuò）。

　　第1-7条：起重安装施工现场(其范围包括全部（bù）走动的钢绳索以及转（zhuǎn）动的滑轮所经之处)，必须围栏，严禁闲人进入，重物吊起后，起重机吊臂回转范围的下方，严禁（jìn）任何人通过或停（tíng）留。

　　第1-8条（tiáo）：起（qǐ）重设（shè）备及各种索具（jù），必须通过严格检（jiǎn）查，确保完好，有效，方可使用。对被起吊的构件，亦须事先检查，强度达（dá）到要（yào）求，完好无断裂，方可起吊。

　　第（dì）1-9条：凡遇（yù）六级以上大风，以（yǐ）及大雨、打雷、大雪、大雾等天气，应（yīng）停止（zhǐ）起重作业。

　　第1-10条：如在河道或（huò）道路（lù）上空（kōng）进行起重安装（zhuāng）作业（yè），如有可能，应予断航或（huò）封闭交（jiāo）通，如有（yǒu）不可能（néng）时（shí），则至少应在起吊安装时，作短时间瓣断航或封闭交通。

　　第六篇 场内运输

　　第一章 运输道路（lù）

　　第1-1条：每（měi）项工程开（kāi）工前，应作（zuò）现（xiàn）场平面布置设计，妥善安排施工运输道路，运输道路应（yīng）保（bǎo）持畅通，并应避开危险地段（duàn），确保安全运输。

　　第1-2条：运输道（dào）路（lù）应平坦，坚实（shí），无障碍物（wù），并应排（pái）水（shuǐ）良好，无积水（shuǐ），泥泞（nìng）等现象。

　　第（dì）1-3条：运输道路应按施（shī）工（gōng）实际的需要（yào），有足（zú）够的宽度，确保来回运输的人员及车辆不致（zhì）互相碰撞，坡道（dào）及跳（tiào）板的坡度不得大于（yú） 1.3米。

　　第1-4条：跨越（yuè）河道或沟槽的便桥或跳板（bǎn），必须按施工（gōng）实（shí）际的要（yào）求，确保有足（zú）够的承载能（néng）力，宽（kuān）度应适当（dāng）加大，如果所跨越的河道、沟（gōu）槽较宽（kuān）或较深，则便桥或（huò）跳板两侧还应设保护栏杆。

　　第二章 人力抬（tái）运

　　第2-1条：抬（tái）运重物（wù）用的绳索，杠（gàng）棒必须（xū）坚实，牢（láo）固（gù），腐朽的绳索以及劈裂的杠棒（bàng）不得使用。

　　第2-2条（tiáo）：抬运重物时，绳（shéng）索应打扣结实，捆邦牢（láo）固，防（fáng）止松动（dòng），绳（shéng）索与重物的（de）尖锐棱角或（huò）光滑（huá）部（bù）分（fèn）接触处，应加（jiā）包垫（diàn）。防止绳索磨断、滑胶。

　　第2-3条：人力抬（tái）运时，单人（rén）负重不（bú）得超过80公斤，两人抬搬（bān）运平均每人负重不（bú）得超过（guò）70公斤，如每（měi）人（rén）负重超过50公斤（jīn）以上时，当（dāng）运距超（chāo）过70米，即应分段（duàn）接力抬运，如系（xì）单人杠（gàng）运重物超过50公（gōng）斤，应另有专人帮助搭肩及卸肩，在斜坡道上上坡搬运时，上述的（de）负重量限额还应适当降低（dī）。

　　第（dì）2-4条：抬运长料时，前杠及后杠应互相照顾，上肩，落肩（jiān）应（yīng）前后呼应，行动（dòng）一致（zhì），转弯时（shí），前杠人员应放慢脚步，作大（dà）转弯，不得急拐猛（měng）转（zhuǎn），并应（yīng）注意在拐弯时碰（pèng）撞其他物体或人员。

　　第2-5条（tiáo）：多人抬运重物或找料时，应与一（yī）人指挥，统一喊号，动作一致，前后呼应，拐弯时（shí）的注意事项与2~4条同。

　　第2-6条：从事人力（lì）抬运的人员，每（měi）连续工作（zuò）二小时，应（yīng）给予不（bú）少于10分（fèn）钟的休（xiū）息（xī）时间，休息（xī）时间应作为工作时间。

　　第（dì）三章 人力板车运（yùn）输（shū）

　　第（dì）3-1条：板车的大杠应完好，无断（duàn）裂（liè），大轴平直，轴承完（wán）好。轮（lún）胎充气（qì）适（shì）度。

　　第3-2条：装车时，如（rú）系装运松散材料，则上料人员之（zhī）间应保持一定距离，防止扬揪时铁揪伤人（rén），如系（xì）装运找料，则（zé）应堆放整齐。车箱侧板或车箱（xiāng）两侧所插的撬棍，应用绳索对面捆牢，防止料具（jù）滚落。

　　第3-3条：装车时，应随时注（zhù）意保持车（chē）头略重（chóng），防止因车尾过重，车子突（tū）然翘头，以（yǐ）致车把伤人（rén）或车尾重（chóng）物砸脚（jiǎo）。

　　第3-4条：装车不得超载，装货高度不应超过（guò）2米，防止重心过高，造成翻车（chē）。

　　第3-5条：板车在（zài）行（háng）进时，前后车应保持一定距离，在平路上距离不得小（xiǎo）于2米，在（zài）下坡时距离不（bú）得小于10米，不应（yīng）放快车，在转弯时更须放慢（màn）速度，不得急拐猛转达。

　　第3-6条：板车上下陡坡时（shí）掌车人员应（yīng）在坡（pō）上掌（zhǎng）车（chē），并应另派（pài）人协助，严禁下（xià）坡时俯（fǔ）冲溜放。

　　第3-7条：卸车时，如（rú）系运松（sōng）散材料，在（zài）扬（yáng）把卸料时，正对方（fāng）不得有人，如系运长（zhǎng）料和大件笨重物件（jiàn）时，应顺序逐（zhú）件（jiàn）搬下，并（bìng）注意车头（tóu）略重（chóng），防（fáng）止（zhǐ）翘头，如系在基坑或沟槽上沿向坑或槽下卸料，坑、槽上口边沿应设挡轮木，并（bìng）应（yīng）设专人协助卸料时，并（bìng）负责（zé）招呼坑，槽下人员避（bì）让。

　　第3-8条：卸（xiè）下的料具，应随时打堆或垛码整齐。

　　第四章 机动翻（fān）斗车（chē）运输

　　第（dì）4-1条：驾驶人员经过训练，考试合格，方可担任驾驶工作，严禁非驾（jià）驶（shǐ）员开车。

　　第4-2条：翻斗车应经常保养检修，开车前应检查各（gè）部（bù）件是否完好，制动是否有效（xiào），不得“带病”出车。

　　第4-3条（tiáo）：使（shǐ）用机动翻斗车的现场道（dào）路（lù）或跳板，其（qí）宽度，弯道半径，以及路面坚实程度，必须确保适应（yīng）行驶（shǐ）翻斗车的需要，在人员、车辆（liàng）来往频（pín）繁之处，以及交（jiāo）叉口道（dào）口，进出口（kǒu）等（děng）处，应设专人负责维持（chí）交通安（ān）全。

　　第4-4条（tiáo）：装料之前，必须检查料斗不（bú）否确实锁牢（láo），防止发生掉斗事故。

　　第4-5条：在卸料地点，应（yīng）有专人负责指（zhǐ）挥翻斗车卸料，倒（dǎo）车、调头等动作。

　　除（chú）必须遵（zūn）守（shǒu）以上各条外，还应该按（àn）本规程规定执行。

　　第七篇 夜 间 施 工

　　第一章 一般要求

　　第1-1条：施工前（qián），应结合现场情况，拟定夜间施工安（ān）全措施及要求，并向全体参（cān）加夜间（jiān）施工的人（rén）员进行（háng）安全（quán）教育，并应对施工现场（chǎng）进行（háng）全面检查，消除不安全因素，确保夜（yè）间施工安全。

　　第（dì）1-2：条参（cān）加夜间施工人员（yuán），必（bì）须遵守（shǒu）劳动纪律及安全生产要求，坚守岗位（wèi），不（bú）准打笑哄闹，非夜（yè）间施工（gōng）人员（yuán）不得在现场逗留或做其他工作。

　　条1-3条（tiáo）：参加夜间（jiān）工（gōng）作人（rén）员，上（shàng）班前不准喝酒，班前（qián）必须有足够（gòu）的睡（shuì）眠（mián）和休息，不允（yǔn）许24小时连班工作。

　　第1-4条：日间（jiān）施工人员，在下（xià）班前应（yīng）做好现场清理工作，并应（yīng）为夜间施工做好充分（fèn）的准备工（gōng）作。

　　第1-5条：施（shī）工现（xiàn）场必须挂红灯示警（jǐng），在作业区（qū）附近应设安全护栏，如（rú）在边施工，边通行的地段操作，更（gèng）应密切注（zhù）意（yì）操作及交通安全，必要（yào）时，派专人负责维持（chí）安全，指挥交（jiāo）通（tōng）。

　　第1-6条：桥梁夜间施工时如桥下系通（tōng）航（háng）河道，必须在桥（qiáo）的两侧设置夜间示警标志，并（bìng）须有专（zhuān）人负责指挥船驳通行，防止船驳冲撞排（pái）架或墩台而造（zào）成倒塌事故。

　　第1-7条：夜（yè）间施工（gōng）现场（chǎng），必（bì）须加强保卫工作（zuò），注意防盗（dào）、防火。

　　第二章（zhāng） 照明

　　第2-1条（tiáo）：夜（yè）间施（shī）工（gōng）现场，必须配（pèi）备足够的照（zhào）明设（shè）备，应按（àn）现场布（bù）局的需要，合理安（ān）排照明的（de）数（shù）量（liàng）及（jí）亮度。

　　第2-2条：照明设备，应符合（hé）操作需（xū）要，适当调（diào）整灯光（guāng）光线（xiàn），避免光线刺（cì）眼（yǎn），造成操作规程及交（jiāo）通事故。

　　第2-3条：在操作人员及运（yùn）输车辆来往频（pín）繁之处，及脚手（shǒu）架，便桥（qiáo）等处，必（bì）须增添足够的照明设备、脚手、便桥的栏杆必（bì）须坚固牢靠。以确保人（rén）员（yuán）、车（chē）辆的安全。

　　第2-4条：照明（míng）线路送电（diàn）前（qián），应（yīng）先试送电（diàn），检（jiǎn）验电路是否安全畅通，试送电时（shí），不应有人（rén）接近线路。

　　第2-5条严禁在动力线上挂照（zhào）明（míng）灯。

　　第2-6条：凡使用（yòng）手提电灯及（jí）行灯，其电压不得（dé）大于36伏（fú），并应有铁丝灯罩防（fáng）护。

　　第2-7条：凡（fán）使（shǐ）用（yòng）挂灯，其电压不得大于（yú）220伏，并（bìng）应注意悬挂高度，防止操作中被撞打坏（huài），露天挂灯应用（yòng）防雨（yǔ）灯罩。

　　第三章 工（gōng）具与设备

　　第（dì）3-1条：夜间施工（gōng）所用的工具及设（shè）备，事前应加强检查，设备是否完（wán）好，各部位机件是否掉落或松动损坏（huài），凡有柄的工具安装是否牢（láo）固坚实。

　　第3-2条：筑路机（jī）械的前后灯（dēng）应齐（qí）备完好，否（fǒu）则，不得在夜间施工现场使用。

　　第3-3条：筑路机械使（shǐ）用（yòng）完毕后，必须停（tíng）靠在（zài）路（lù）边不影响交通处，并用（yòng）三角木或石块在前后打掩，并悬挂（guà）红灯示警（jǐng）。

　　第3-4条：夜间施工现场（chǎng）的临时用电线路，应根据施工（gōng）组织设计（jì）或施工要求布（bù）置，并（bìng）应符合当地（dì）供电部门 安全规（guī）定，安装临时电气设备时，必须与永久性设备同（tóng）样保证使用安（ān）全，临时用（yòng）电线路使用完毕后，应立即拆除，并不准留有带（dài）电（diàn）裸露的线头。

　　第3-5条：夜间施工现场必须配备经过专业培训，能（néng）熟练掌握电气（qì）操作技术的电（diàn）工值班，值班时，要坚守岗位，不（bú）得擅离职守，更不得将（jiāng）本职工作（zuò）交给（gěi）别人操作。

　　第3-6条：夜（yè）间施（shī）工之前，值班电（diàn）工，应对所（suǒ）有的电气线路进（jìn）行全面检查，确保（bǎo）夜间施工用电安（ān）全。

　　第四章 施 工

　　第4-1条：夜间施工中，操作人员应思想高度集中，必须（xū）听从施工负责人的统（tǒng）一指挥，服从安全技术人员的安全技术指（zhǐ）导，不得擅自冒险作业，防止发生意（yì）外。

　　第4-2条：夜间施（shī）工时（shí），各项施（shī）工工（gōng）作面的距离，必须（xū）比日间施工（gōng）的规定适当放宽，防止发生意外（wài）。

　　第（dì）4-3条（tiáo）：夜间施工一般不要安排高空作业，在不得已而需要（yào）进行高空作业时，操作（zuò）人员必须严格按照高空作业的安全规定进行操（cāo）作（zuò）。现场（chǎng）并应特（tè）别做好（hǎo）照明工作。

　　第4-4条：现场如有坑（kēng）穴或（huò）空洞（dòng），必须随时用盖板盖严（yán），或设置护栏或挡脚板，必要时挂设红灯示警，严禁用芦席，帆布等软（ruǎn）性材料虚盖，造成坠落伤人事故。

　　第4-5条：砌（qì）筑的阴（yīn）井，雨水井（jǐng）等，收口后（hòu），应随时（shí）用木板盖严，防止行人跌入，各种井砌好后（hòu），应及时（shí）用井盖盖好。

　　第4-6条：夜间挖地（dì）槽，基坑或埋设下水（shuǐ）道时，上下（xià）均有足（zú）够的（de）照明，操作人员必须戴安全帽，休息时，不得要沟槽 或基（jī）坑内逗留。施工中（zhōng）应密切（qiē）注意土质情（qíng）况（kuàng），如发现土（tǔ）质松软（ruǎn）或流（liú）砂（shā）等情况，应及时采（cǎi）取（qǔ）有效的安全措施。

　　第4-7条：夜间施工（gōng）结束后，应将剩余（yú）施工材料及工具整理（lǐ），打垛，不得乱堆（duī）乱（luàn）放在路上，影（yǐng）响交通安全。

　　第（dì）八篇（piān） 季 节 性 施（shī） 工（gōng）

　　第一章（zhāng） 雨天施工

　　第1-1条：施工人员必须配备（bèi）雨裤、雨服、雨帽、胶靴等，雨具必须完好，不（bú）漏水。

　　第1-2条（tiáo）：现场的供电（diàn）线路必须绝（jué）缘良好，电（diàn）气（qì）设（shè）备必（bì）须有防水、防潮设施，确保不受雨水（shuǐ）侵袭，否（fǒu）则，不（bú）得使用。

　　第1-3条：施工道路，必须做好（hǎo）排水设施，路面（miàn）保持坚实，不应有泥泞（nìng），积水等（děng）现象。

　　第1-4条：操（cāo）作脚手及跳板（bǎn）上（shàng）应作防（fáng）滑措施，斜跳板（bǎn）上应钉（dìng）防滑条（tiáo），如脚手或跳板（bǎn）上铺垫草包等物防滑（huá），则应注意铺（pù）垫物不得伸（shēn）出脚手（shǒu）板之外，防止不慎踩空（kōng）随落（luò）伤人，安排工作时应尽（jìn）量避免高空作业。

　　第（dì）1-5条：雷雨时（shí）应暂（zàn）停施工（gōng），操（cāo）作人员一律（lǜ）避入室内，所有（yǒu）电（diàn）气设备应（yīng）全部（bù）拉闸断（duàn）电，严禁爬（pá）高操作。

　　第（dì）1-6条：脚手架或（huò）承（chéng）重支架下应有专人（rén）负责检查监（jiān）护，防止因地基松（sōng）软而发生不（bú）测事故。

　　第1-7条：在基坑下（xià），陡坡下（xià）或沟槽内施工时，坑、槽上沿应有专人检查土坡动态（tài），防（fáng）止发生（shēng）塌坊伤人，护壁支撑也应经常检查（chá），发（fā）生松动，立即回固（gù）。

　　第1-8条：雷（léi）雨季节（jiē）中，凡（fán）高架设备、危险品及易燃物金属等，应设避雷装置。

　　第二（èr）章（zhāng） 冬季施（shī）工

　　第（dì）2-1条：每（měi）日（rì）上工前，应先派（pài）人将现场道路、脚手、跳板及操作面上的冰（bīng）霜、积（jī）雪等清理干净，并铺垫（diàn）防滑（huá）材料或钉防滑条（tiáo）等（děng）。如在（zài）下雪时（shí）施工，应随时将雪（xuě）扫除。

　　第2-2条（tiáo）：对在高空或风大处操（cāo）作的（de）人员，应视情（qíng）况（kuàng）予（yǔ）以配置棉大衣，棉背（bèi）心或风（fēng）帽待防寒用品，并在（zài）现场附近（jìn）设生火取暖的（de）休息工棚，每工作一段时间，即应稍作取暖休息，脚手（shǒu）架及操作地点的迎风面，应（yīng）尽可能围（wéi）栏挡风。

　　第（dì）2-3条：每日在化冻时，应对泥泞道（dào）路进行清除烂泥及铺垫防（fáng）滑等材料防止滑（huá）跌

　　第2-4条：凡用冷却水的各种（zhǒng）机械（xiè）设备，在收（shōu）工时必须将水（shuǐ）箱（xiāng）全部放（fàng）空。

　　第2-5条（tiáo）：各种运（yùn）输管道，必须在冰（bīng）冻天气之（zhī）前，做好保（bǎo）温防（fáng）冻（dòng）措施，防止冻裂。

　　第2-6条（tiáo）：贮（zhù）藏炸药地点，应（yīng）保持温度在20℃左右（yòu），防（fáng）止冻（dòng）结，已冻结的炸（zhà）药，严（yán）禁烘（hōng）烤（kǎo）解（jiě）冻。

　　第2-7条：在有冰冻或（huò）积（jī）雪（xuě）的（de）道路（lù）上行（háng）驶的机动车辆，应在轮胎上套上防滑练（liàn）条。

　　第2-8条：现场（chǎng）办公室，休息室或工（gōng）棚内生火取暖（nuǎn）时，火源应远离易燃物，室内无人（rén）时，及（jí）睡（shuì）前应（yīng）将火（huǒ）熄灭，并应采取有效措施，将毒气排出室外，防止一氧化（huà）碳中毒及火灾

　　第三章 夏季施工（gōng）

　　第3-1条（tiáo）：夏季（jì）到来（lái）之前，应（yīng）预（yù）先按本单位，本现场具体（tǐ）情况（kuàng）做好（hǎo）防（fáng）暑降温计划，配备必在的防暑降温设（shè）施（shī），器材，药品及食品等。

　　第（dì）3-2条：夏季应适当调整（zhěng）作息时间，延找（zhǎo）午休，并应按上级（jí）规定，适当缩短工作时间。

　　第3-3条（tiáo）：凡在露天（tiān）作业或闷（mèn）热容（róng）器以及（jí）幅射热较大处作业，应加强通风，并增加工间休息次（cì）数，烈日下露（lù）天作业（yè）现场附近，应（yīng）搭设休息凉棚。

　　第3-4条：工作现场（chǎng）应备足茶水或含盐饮料，盛皿应（yīng）有盖子及放水龙（lóng）头（tóu），饮具应每日清洗（xǐ）消毒（dú）。

　　第3-5条：工（gōng）作（zuò）现场应备有防暑急救药品，兼职安（ān）全员应经常到现（xiàn）场巡回检查。

　　第3-6条：工作人员一旦发生头、胸、呕（ǒu）吐等中暑病状，必须立即停止工作，到清凉（liáng）通风处休息，并及时治疗（liáo）或送医（yī）院，不得（dé）延误。

　　第3-7条：降温（wēn）用（yòng）的通风机，电风扇等（děng）设备，必须加防护铁（tiě）罩，叶片安装牢固，电气（qì）部分绝缘良（liáng）好。

　　第（dì）九篇 防火、防爆、 防毒、防（fáng）尘

　　第一章 防火、防爆

　　第一节 一般要求

　　第1-1条：施（shī）工(生产)现场及生活，仓库等区域，均应作出平（píng）面布置计（jì）划，对各类建（jiàn）筑（zhù）物及场（chǎng）地相互间应（yīng）按规定保持足（zú）够的防火间距，并配（pèi）备（bèi）足够的防火设备。

　　第1-2条：各（gè）种消防设备（bèi），用具，器材等，应按消（xiāo）防（fáng）对象的（de）性质，合理配备，设置在安全易取之处，分区域指定专（zhuān）人负（fù）责保管，并应注意防雨、防冻，按月检查，经常保（bǎo）持完好，有效，严禁任意移作（zuò）他用。

　　第1-3条（tiáo）：凡贮（zhù）存或加（jiā）工（gōng）易燃，易爆物（wù）品的仓库（kù），料堆或操作场所，均应设置明显的示警标志，严禁闲人进入（rù），严禁点明火及吸烟。

　　第1-4条：施（shī）工（gōng）(生产)，生活及仓库等区域（yù）的电源，应集（jí）中控制，分区管理，严（yán）禁私接电线，灯头，并不准使用电炉。

　　第二节（jiē） 仓库及料堆的防火（huǒ）、防爆

　　第1-5条：存（cún）放易（yì）燃，易爆物品的仓库，应用防（fáng）火材料建造并应安设避雷装置，室内（nèi）通风良（liáng）好，门（mén）窗应向外开（kāi）启，易燃，易爆物（wù）品仓库距离其（qí）他建筑物应（yīng）保（bǎo）持不少于25米，并在25米（mǐ）范围内严禁烟火。

　　第（dì）1-6条：存放（fàng）易燃，易爆物（wù）品的仓（cāng）库，其（qí）室内照明（míng）应使用防（fáng）爆电路、线路，设备应绝（jué）缘良好。防止因爆发火花而（ér）引起（qǐ）的火灾或爆炸。

　　第1-7条：进入易燃，易爆物品的仓库的人员，不得携带火种，并（bìng）不（bú）得穿有铁钉的鞋子，更允许在其附近锤击铁器。

　　第1-8条（tiáo）：汽（qì）油（yóu）等燃料（liào）库，最好建成地下式，油库下水道应（yīng）在（zài）出口处建油水（shuǐ）分隔池，防止油料外流，引起火灾，雷雨时（shí）应暂停发油（yóu），如用输油泵送油时，应注意（yì）不（bú）得使油（yóu）泵空转。

　　第1-9条：电（diàn）石仓（cāng）库必须严密不（bú）漏（lòu）雨，地板（bǎn）应高出地面不少（shǎo）于20厘（lí）米，电石（shí）应（yīng）放在密（mì）闭（bì）铁（tiě）桶内（nèi），不 允许散放，搬（bān）运电（diàn）石桶时（shí）应轻搬轻（qīng）放，不允许滚动撞击，雨天不可搬运。

　　第1-10条：木料堆场应远（yuǎn）离（lí）建筑物（wù），并备有（yǒu）足够（gòu）的消防器（qì）材及水源，木料应（yīng）分垛（duǒ）堆放，垛与垛之间应留有通道（dào），场内的枯草、根皮、树（shù）叶、刨花（huā）等应随（suí）时清除。

　　第1-11条：煤堆高度（dù）超过1米时，应设置通风筒（tǒng），防止自燃。

　　炸药、雷管等爆破器材（cái）的贮存要求（qiú），应（yīng）严格按（àn）本规程（chéng）第一章《爆破器材》中的各项规定（dìng）办理。

　　第三节 施工操（cāo）作中防火、防爆

　　第1-12条：木工（gōng）操（cāo）作间内，不允许点（diǎn）明火中（zhōng）吸烟，刨花，木屑应（yīng）每日清（qīng）除（chú），临时建筑的（de）木（mù）工棚应与其他建筑物保持距离不小于25米。

　　第1-13条：不（bú）允（yǔn）许在室内（nèi）熬煮沥青(沥青热拌厂（chǎng）除外)，熬煮沥青的（de）安全及防（fáng）火注意事（shì）项应按本规（guī）程第二篇（piān）第四章（zhāng）第二节《烤沥（lì）青》中（zhōng）有关规定办理。

　　第1-14条：有关焊（hàn）接（jiē）、爆破（pò），电（diàn）气（qì）等的防火（huǒ）、防爆事项分别按本（běn）规程各有关篇章的规定办理。

　　第十（shí）篇 机电设备安全（quán）操（cāo）作基本要求

　　第一章 机械设备

　　第1-1条（tiáo）：机械设备操作人（rén）员必须经（jīng）过（guò）专门训练，要明了（le）机械设备的构（gòu）造、性能（néng）和（hé）用途。熟悉机械设备的操作（zuò），驾驶和技术保养，做到会使用，会保养（yǎng），会检查，会排除故障，训练期满后需经本单位有关管理部门的考核，批准，方（fāng）可单独操作，机动车（chē）辆应按交通规则的有关规定执（zhí）行。

　　第1-2条：酒后禁（jìn）止驾驶，操（cāo）作一切机械设备，非驾驶人员（yuán）和机械操作人员不得驾驶和（hé）操作车辆，机械设备。

　　第1-3条：操作人员（yuán）工作时，精神必须集中，不准吸烟吃东（dōng）西，打闹，开玩笑和看书报，操作室（shì）外内（nèi）禁止放置易燃物品和妨碍操（cāo）作的（de）物品。

　　第1-4条：操作人员不得擅（shàn）自离开岗位，不得将机械设备（bèi）交给非指定人员驾或操作，机械设备的附（fù）件未经生产负责人同意，不准任意拆卸或借用。

　　第1-5条（tiáo）：机（jī）械设（shè）备（bèi）应由机组或专人负责使用和管（guǎn）理。

　　操作人员应严格遵守机械设备的保养规定，合（hé）理使用，正（zhèng）确操（cāo）作（zuò），每（měi）班应填好机（jī）械设备的各项原始记（jì）录。

　　第1-6条：操作人员对机械设（shè）备必须进行认真的例（lì）行保养，按规（guī）定时间对各部件注加润滑油，各种仪表（biǎo）应（yīng）经常检查，如发生（shēng）故障应及时排除和维修，对刀具（jù）、量具（jù）要（yào）妥善保管，经常检查（chá），确（què）保完好（hǎo）、有效。

　　第1-7条：机械（xiè）设备不得（dé）“带病”运（yùn）转或（huò）超负荷作（zuò）业（yè），如（rú）遇特殊情况须超负（fù）荷（hé）作（zuò）业时（shí），必须经过验（yàn）算，取（qǔ）得科（kē）学依据，采取有效措施，并经主（zhǔ）管部门批准。

　　第1-8条：严格执（zhí）行交接班制度（dù），接班（bān）人检（jiǎn）查机械设备（bèi）移（yí）交的情（qíng）况，确（què）认妥善后方能（néng）开始（shǐ）工作。

　　第1-9条：机械设备在运行中如发现动力机械有异音（yīn），发（fā）出《超（chāo）过出（chū）厂规定》或有其它故障时，应（yīng）立即停车，切断电源后进行检查和修理。

　　第1-10条（tiáo）：用内（nèi）燃机、蒸汽机（jī）作动力（lì）的（de）机（jī）械，在冬（dōng）季每（měi）日工作完毕或找期（qī）停止使用时，应放尽机体内和其它规定的部位的存水，严禁用明火（huǒ）烤油底壳预热（rè）。

　　第1-11条：添加各种（zhǒng）燃料或（huò）打开油口（kǒu）检查油量（liàng）时，必（bì）须停机停车，严禁吸烟（yān）和接近明火（huǒ），在存（cún）放油料（liào）的地方，应备有消防设备。

　　第（dì）1-12条：机械设备在运转时（shí），禁止进行维修，保养，润滑，紧固等工作，运转出现不（bú）正常情况时，应先（xiān）停机，后检查。

　　第（dì）1-13条：机械设备（bèi）的传动部分应（yīng）加装防护罩，并不准任意拆除，女同志应戴工作帽，长发不得（dé）外露，操作人（rén）员和配合人员必（bì）须穿（chuān）戴好符合规定的劳动保护用品，严（yán）禁赤膊，赤脚驾驶（shǐ）操作（zuò）一切（qiē）机械设备。

　　第1-14条：凡（fán）新的机械设备或（huò）经过大修，改装和拆卸后重新（xīn）安装 的机械设备，须按照机械设计（jì）技术（shù）试验规程和有（yǒu）关规定（dìng）进行检查（chá），鉴定和试运转，并（bìng）严格（gé）按（àn）“机械设备走合期（qī）使（shǐ）用规定”执行，以防机械设备（bèi）早期损坏。

　　第（dì）1-15条：夜间工（gōng）作进，作（zuò）业区(车间)与驾驶室内（nèi）应有足够的照明设施，灯具（jù）应齐全有效。

　　第1-16条：工作（zuò）完毕后，必须切（qiē）断（duàn）电（diàn）源，气源（yuán）及（jí）水源等(尽（jìn）可能上锁)，并将机械设备擦（cā）洗干净（jìng），按每班（bān）保养规定进行保养，再将机械停放妥善，锁（suǒ）好驾驶室（shì），方可离开工作岗（gǎng）位，如系轮班（bān）操作，还应向下一班办（bàn）好交接班手（shǒu）续。

　　第（dì）1-17条：重型车辆行车（chē）或拖运（yùn）时，必须有专人指挥通过架空（kōng）电（diàn）线，交（jiāo）叉道口（kǒu），管道，涵洞，桥（qiáo）梁和铁道口等，须（xū）先了解（jiě）通过道路的情况，和涵洞，桥梁承载能力（lì）等（děng），如桥梁等承载能力（lì）不够，必（bì）须采（cǎi）取措施（shī）后，方（fāng）可通行，以（yǐ）免发（fā）生事（shì）故。

　　第1-18条：车（chē）辆、机械设备的驾驶（shǐ）和（hé）操作人员，除遵守本章的规定外，还（hái）必须遵（zūn）守各自（zì）操作的（de）车辆（liàng），机械设备的安全技术操作规程进（jìn）行操作。

　　第二章（zhāng） 电气设备

　　第2-1条：电气设备必须由专职电工（gōng）进行检（jiǎn）修，或在专职（zhí）电工（gōng）指导下进行工作。

　　第2-2条：任何电气设备（bèi）在未查明无电之前，一律视为（wéi）有电。

　　第2-3条：电气（qì）调（diào）和的电源部分必须（xū）设置开关，一闸一（yī）用，禁（jìn）止一闸（zhá）多（duō）用，并应（yīng）设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管，开（kāi）关箱（xiāng）下端距地（dì）面高度不得少于1.3米。

　　第2-4条：电源电压必须与电气设（shè）备额定电压相同(三相电压变（biàn）动应在±5%以内（nèi）)。供电变压器的容量必须满足该机械（xiè）设备要（yào）求，并应按规定配（pèi）备（bèi）电（diàn）动机的（de）起（qǐ）动（dòng）装（zhuāng）置。

　　第2-5条：保（bǎo）险丝粗细应三相一致，其（qí）额定电流不准大于该线路额定（dìng）电流，应按额定电流选用合格的熔（róng）丝或熔片，严（yán）禁（jìn）用铜丝（sī）或铁丝（sī）代替。

　　第2-6条：凡连续（xù）两次跳（tiào）闸或保（bǎo）险丝（sī）熔断，都必须查明原因，排队故障后再合闸，不（bú）得强行送电。

　　第（dì）2-7条：定期检查电气（qì）设备的绝缘电阻是否（fǒu）符合规定，不应低于每（měi）伏1000欧姆《如对地220伏，绝（jué）缘（yuán）电阻不应小于0.22兆欧，如发现绝路等情（qíng）况，应及时排除。

　　第2-8条：电（diàn）气设备应（yīng）接地或接零良好，接地电阻不得大于附录二的规定，每台（tái）机组应（yīng）分别接（jiē）地，禁止跨越（yuè）使用接地（dì）线，不得借用避雷器地线作接地（dì）线（xiàn），在同一供电系统上同时接（jiē）地又接零。

　　第（dì）2-9：条高度超过（guò）周围建筑物的设备应设避雷器及可靠接地装置，其电阻不得大（dà）于（yú）附录二（èr）的（de）规定。

　　第2-10条：线路设应符合线（xiàn）路安装规定，以及符合（hé）当地供电局的规（guī）定。

　　第2-11条（tiáo）：绝（jué）缘导线不应（yīng）有破损，带电部分（fèn）不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线，导线与电气设备（bèi）的连接接头应紧固，并应经常检查，如发（fā）现（xiàn）松动，应及时处理，电线穿墙必须用保护（hù）管（guǎn），电线上严禁搭衣物及挂其它物件。

　　第2-12条：移动式电（diàn）气设备应使用橡套电（diàn）缆，(橡皮软线)，并予以固定，其自由移动的找度尽（jìn）可（kě）能缩短，电缆通过走道，脚手架等处时应（yīng）有刚性（xìng）防护措施，挖沟铺设电缆时，应穿钢保护（hù），或（huò）在电缆 上面架设钢板保护。

　　第2-13条：500伏以下的 低压电路中，禁止带负荷切断裸闸（zhá）刀，必要时应加灭（miè）弧罩或戴绝缘手套及防（fáng）护眼（yǎn）镜，操（cāo）作（zuò）时面部不得正面对（duì）闸刀。

　　第2-14条：电气设备（bèi）启动（dòng）后，应检查（chá）各电气仪表，待（dài）电流（liú）表指示针稳定（dìng）和正常后，方可正式开始（shǐ）工作。

　　第2-15条：电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备及闸刀箱均（jun1）应有妥善的防雨，防潮设（shè）施，用水冲洗（xǐ）电动施工（gōng）机械（xiè）时，不允（yǔn）许将水冲（chōng）到电气设备上，以免导线及电气（qì）设备受潮而发生（shēng）事故。

　　第2-16条（tiáo）：工作中如遇停电，应（yīng）立即拉（lā）开（kāi）电源开关，并挂上：“禁（jìn）止合闸”的警示牌（pái），如需修理保养机械，不仅切断电（diàn）源，拨下保险丝，还应在闸刀箱上加锁，并挂上（shàng）“机车修理，禁止合闸（zhá）”警（jǐng）示牌，如需合闸（zhá），必须（xū）与检（jiǎn）修人（rén）员（yuán）联系妥当（dāng）后，方可合闸送电，禁止（zhǐ）带（dài）电（diàn）检修运行中的电气设备或线（xiàn）路(高压带电（diàn）作业除外)。

　　第2-17条：工作完毕后，应（yīng）及时切断电源，锁（suǒ）好（hǎo）闸刀箱，方可离开现场。

　　第2-18条：手提行灯应（yīng）使用36伏以下（xià）安全电（diàn）压，在特别潮（cháo）湿的地方，如：水井，电解（jiě）车间（jiān），锅炉，汽泡（pào）及金属容器内，均应使用1伏行灯，行灯变压器（qì）应是双线圈型，外壳及（jí）二次伏极都应接地。

　　第2-19条：现场电（diàn）源（yuán）安全距离详见附录一各表。

　　第2-20条：如遇漏电失火时，应先切断电（diàn）源，并用1211干粉来火器来（lái）火，严禁用水（shuǐ）或其它灭火器烧泼。

　　第2-21条：如发生（shēng）人身触电，应立即切断电源（yuán），然（rán）后用人工呼（hū）吸法紧急抢救（jiù），在电源未切（qiē）断前，不得与（yǔ）触电者接触，以（yǐ）免再发生（shēng）触电事故。

　　第（dì）十一篇（piān） 机电（diàn）工种及（jí）机动设（shè）备

　　第一章 机修工种，电工（gōng）安全操作（zuò）一般规程

　　第一节（jiē） 大（dà）型机（jī）械及汽车修理工

　　第（dì）1-1条：机械（xiè）、车辆（liàng）修理人（rén）员对所修机（jī）械或（huò）车辆，应切实做好拆、检（jiǎn）、提料工作，保管 好所拆下的另部件。

　　第1-2条：修（xiū）理人员在（zài）底盘下（xià）工作时，首先应检（jiǎn）查机械（xiè）轮（lún）胎（tāi）位（wèi）置（zhì），并（bìng）用（yòng）千斤顶顶起，再（zài）用木架，马凳架好（hǎo）后方可操作，禁止用（yòng）石头、砖（zhuān）头代（dài）替马凳，垫木，在（zài）泥土地上使用千（qiān）斤顶时，千斤（jīn）顶下面必须（xū）垫枕木。

　　第1-3条：拆（chāi）卸轮胎时应（yīng）先将螺（luó）丝（sī）放松后再（zài）用（yòng）千（qiān）斤（jīn）顶（dǐng）顶起并用三角木将前（qián）后（hòu）轮塞紧。

　　第1-4条：拆装机械，车辆时所使用的（de）行灯，其电压不得超过36伏，使用前检查有无漏电情（qíng）况（kuàng）。

　　第1-5条：各机械，车辆的油箱附近禁止明火工作。

　　第1-6条：拆下的大型轴件应平放在地上，不（bú）得竖靠（kào），以防倒下伤人或砸坏机件。

　　第1-7条：拨动飞（fēi）轮必须用撬棒，不得用手拨动。

　　第1-8条：装配转（zhuǎn）动部分或齿轮时，不得将手伸入转动部（bù）分内或齿轮之（zhī）间。

　　第1-9条：装配钢板肖子（zǐ）时，严禁用手指对（duì）眼。

　　第1-10条：校正火头时，应用摇柄转动发动机，不得用手板（bǎn）动（dòng）风（fēng）扇（shàn）叶片。

　　第（dì）1-11条：未修好的大型机械（xiè）或汽车，非检（jiǎn）查（chá）人员（yuán）不得任（rèn）意发动或板动。

　　第1-12条（tiáo）：在（zài）车辆下（xià）修理时应备有垫子（zǐ），并戴防护眼镜。

　　第1-13条：修理好的大型机械或汽（qì）车，应由（yóu）有执照的驾驶员或该机械的专用人（rén）员（yuán）试车，其他人员不得试车（chē）。

　　第1-14条：使（shǐ）用其他（tā）机（jī）电（diàn）设备时（shí）还应遵照各种（zhǒng）机电设备的（de）安（ān）全操作规程进行操作。

　　第二节 钳 工

　　第2-1条：对使用的各种工具（jù），应经常检查是否安全可靠，如有松（sōng）动，脱（tuō）落、损坏等情况，应及时（shí）修理（lǐ）或报废（fèi）。

　　第（dì）2-2条：如（rú）系对面的操（cāo）作工作台，中间（jiān）应设（shè）安全挡网，其对面的（de）方向（xiàng）不能正对，在工作台 上放（fàng）置易滚动（dòng）的重物（wù）时，应采取防止（zhǐ）滚动的（de）措施，以免（miǎn）滚落（luò）伤人或损坏物件。

　　第（dì）2-3条：在台钳上（shàng）操（cāo）作时，工件必须夹（jiá）紧，但不（bú）得（dé）用锤敲打钳（qián）把（bǎ）。

　　第2-4条：使用凿子，铲刀剔铲工件（jiàn）时必须戴防护（hù）眼镜且必须（xū）注意（yì）铁屑飞溅方（fāng）向，防止伤人（rén）。

　　第2-5条：使用锉刀时，不宜用油手触（chù）摸加（jiā）工面，不得用嘴吹铁屑。

　　第2-6条：使用钢锯（jù）工件，当将要锯断（duàn）时应（yīng）轻锯，慢（màn）锯防（fáng）止（zhǐ）断头落下伤人（rén）。

　　第2-7条：设备就位（wèi）或组装对孔时，严禁（jìn）将手（shǒu）放入连结面或用（yòng）手（shǒu）指对孔。

　　第2-8条：使用其他机电设备时，还应遵照（zhào）各种（zhǒng）机电设备的操作安全规程进行操作。

　　第三节 漆（qī） 工

　　第3-1条：油漆仓库及配（pèi）料房，以及（jí）工作现场必须严禁烟（yān）火，并必须备有防火器材。

　　第3-2条：喷漆工操（cāo）作时应戴口（kǒu）罩（zhào），防护眼（yǎn）镜，工作服（fú）等防护用品。

　　第3-3条：所有沾漆类，油类的废纸，废纱（shā）头等均应收集在有盖（gài）铁桶内，定（dìng）期处理，不（bú）得乱扔（rēng），防止火灾。

　　第3-4条：在室内或空气不流通处作喷漆作业连续工（gōng）作时（shí）间不得（dé）过（guò）找，工作一定（dìng）时（shí）间，应到（dào）通风（fēng）处休（xiū）息（xī）。

　　第3-5条：登高作业（yè）应按本规程土建部（bù）分第五篇《高空作业》中（zhōng）有关规定办理。

　　第四节 直流电工(蓄电池工)

　　第4-1条：充电间内及（jí）其附近严禁烟火，并必须（xū）备有（yǒu）消防器材，充电间应（yīng）通风好，防止因停氢超过规定引起爆炸，严禁（jìn）室内存放食物（wù）或进食。

　　第4-2条：调配电解液（yè）时应将硫酸倒入水内，并用玻璃（lí）棒不断（duàn）搅拌均匀，严禁（jìn）将（jiāng）水倒入硫酸内（nèi）。

　　第4-3条：操作时应（yīng）穿戴（dài）必要（yào）的防（fáng）护用品并须戴防护眼镜及橡胶手套（tào），防止（zhǐ）硫酸溅（jiàn）伤，如硫（liú）酸（suān）及（jí）电并水（shuǐ）等溅（jiàn）到身（shēn）上或地上应及时用水冲洗干净（jìng）。

　　第4-4条：充（chōng）电机要（yào）应经（jīng）常保持清洁，夹头（tóu）每周至少冲洗一次。

　　第（dì）4-5条：充（chōng）电时（shí）应做到冲洗蓄（xù）电池表面，揭开小盖检查电液，正负极（jí）应连接（jiē）牢固，然后充电，充电达（dá）到（dào）一定容量，拆卸时，必须关闭变压器开关不得（dé）直接拆（chāi）下夹头，如（rú）遇停电，应先关闭总（zǒng）开关防止电（diàn）源倒流（liú），烧毁冲（chōng）电（diàn）灯泡。

　　第4-6条：拆装（zhuāng）启动机时，必须先将（jiāng）电源切（qiē）断。

　　第4-7条（tiáo）：充电后须在2小时以后（hòu）进行焊接，焊（hàn）接地（dì）点应与充电间隔离（lí）。

　　第4-8条：搬运电瓶应用小车或（huò）由两人抬运，不允许用肩杠，并应注意脚步下有无障碍（ài）物，防止硫（liú）酸溅出（chū）伤人。

　　第4-9条：硫酸应（yīng）妥为存放，确（què）保安（ān）全。

　　第五节 电 工

　　第5-1条（tiáo）：除严格遵守本规程（chéng）第十一篇第二章以及其（qí）他有关规定外，还应遵守以下规定（dìng）：

　　1、电工必须经过专（zhuān）门培训（xùn），能（néng）熟练掌握电气操作技术，并学会（huì）触电急救法（fǎ）。

　　2、电（diàn）工工具和劳（láo）护用（yòng）品（pǐn）除应定期检查是否合格外在现场使用前也应检查，不合（hé）格（gé）者严禁使用。

　　3、悬挂在电气设备上的指示牌，警告（gào）牌，携带式接地线（xiàn）及地面遮栏，除值班负责人或工地施工负责人同意外，任何人不得（dé）移动或拆除。

　　4、操作时（shí）必须配（pèi）戴各种安全用具，安（ān）全用具〈如绝缘手套、绝（jué）缘靴、验电器（qì）、绝缘棒、接地棒等)应有专人保管（guǎn）。并每年至少作（zuò）一次鸸压（yā）试验〈绝缘垫每三年作一次（cì）耐压试验〉并做（zuò）好记录。不（bú）合格者严（yán）禁使用，绝缘手套（tào）用前应吹气检查（chá）有无（wú）裂纹，砂（shā）眼等，绝缘靴不准裸露穿用，安全带及登高踏板等安全用具也（yě）必须定期检（jiǎn）查，确保（bǎo）坚（jiān）固完好（hǎo）。

　　第六节 现场临时用电（diàn）

　　第6-1条：现场（chǎng）临时用电应（yīng）根据施工组织设计要求布设，并应符合（hé）当（dāng）地供（gòng）电局的（de）规定。

　　第6-2条：临时用电的线路都应符（fú）合线路架（jià）设（shè）规定（dìng），现场电源的安全（quán）距离详见附录（lù）一各表规定，如不能保证所规定的安（ān）全距离时严禁架设高压线路，低（dī）压线路(线路电压（yā）500伏以（yǐ）下者〉可用橡皮电（diàn）缆。

　　第（dì）6-3条：低压线（xiàn）路不允许用（yòng）裸线裸设，应（yīng）用（yòng）绝缘线（xiàn）架（jià）设在坚固的（de）电杆上（shàng），并必须用瓷瓶分（fèn）开。

　　第6-4条：凡易于被碰触到的带电设备〈如（rú）落地式临时变（biàn）压器等（děng）〉应设围栏，并挂（guà）警示牌标志（zhì）。

　　第6-5条：线路的各分支线应分（fèn）别单独设控（kòng）制开关1，80伏千伏以上的（de）高（gāo）压线路分支须设油开关。

　　第6-6条（tiáo）：临时用变压器三相四线的中（zhōng）线性必须三点并联接地，即：过电压保护接地（dì），变压器金属壳体接地，变压器中性点（diǎn）接（jiē）地，接地（dì）电阻（zǔ）不（bú）得（dé）大（dà）于附录（lù）二规定（dìng）。

　　第6-7条：临时用机电设备如：马达变（biàn）压器、电焊机等接地线深度不（bú）得少（shǎo）于（yú）1.5米（mǐ），禁止跨越接地。

　　第（dì）6-8条：照明应用防雨灯头，闸刀、开关应安装（zhuāng）在防雨的开关箱内，进、出线都应从箱（xiāng）底引出，使用螺（luó）丝灯头时，中性线应接在（zài）电灯头上的丝扣上，开关应控规（guī）相（xiàng）线，禁（jìn）止用铁棒插地或利用（yòng）自来（lái）水（shuǐ）管作（zuò）地（dì）线（xiàn）接在照（zhào）明上。

　　第6-9条：移动式电气设（shè）备，应使用橡（xiàng）皮电缆，并接零保护〈在总开关处（chù）一（yī）定要（yào）加补助接（jiē）地极)配绝（jué）缘（yuán）手把，使（shǐ）用时戴绝（jué）缘手套，穿（chuān）绝缘靴。

　　第6-10条：汽（qì）油库，火（huǒ）药座（zuò），氧（yǎng）气库，油漆库或其他有易燃（rán），易爆物品的车间，仓库等都（dōu）应使用防火防爆电路，线路，设备必须绝缘良好，并（bìng）配备防火防（fáng）爆密（mì）闭式开关及（jí）铁配电箱。

　　第七节 停电、带电作业及送电（diàn）

　　第7-1条：在运行中的发电厂，变电所附近的电气设备上进行（háng）工作（zuò）或停电作业时，必（bì）须严（yán）格遵守运行单位（wèi）的有关规定，并认真装设（shè）接地线（xiàn），此外还必须遵守以下各条规定。

　　第（dì）7-2条：停电

　　⑴新开施工设备上有关各（gè）方（fāng）面的（de）电源，除将电源闸刀拉（lā）开（kāi）外，如有隔离开关（guān）者，也应拉开，远（yuǎn）方控制回路的保险器亦（yì）必须取下（xià），并将（jiāng）手把拆除（chú）或锁住应注意与停电（diàn）设备有（yǒu）关的变压器及仪器，防止（zhǐ）变压器由（yóu）二次闸向一次闸倒送（sòng）电。

　　⑵在拉开（kāi）后的电源闸（zhá）刀（dāo）上（shàng）必须挂“禁（jìn）止合闸”标志。

　　⑶在带（dài）电区域必须挂警告标志，防止其（qí）他人误入，必要时应（yīng）加（jiā）围（wéi）栏。

　　⑷断（duàn）电后，操作前（qián），必须（xū）认真检验电气（qì）设备或线路上是否有电检验仪器必须正确，有效，在检验时还（hái）应戴上（shàng）绝缘手套，必须（xū）在（zài）确（què）认所（suǒ）有部分均不（bú）带电时（shí）方可工（gōng）作（zuò）。

　　第7-3条：低压带电作业

　　1、一般情况下不允许带电作业，如必须带电作业时，应经有关技术（shù）部门（mén）同意（yì），并应（yīng）遵守下列规定。

　　2、带电作业必须（xū）由有经（jīng）验（yàn）的电工不少于（yú）2人协作进（jìn）行，其中至少有（yǒu）一人（rén）负责监护。

　　3、操作时必须穿绝缘（yuán）鞋，站在干燥 木（mù）板车上或木凳上，工（gōng）作时身体的任何（hé）部位均不得与周围的接地体接触，严禁穿短袖衫及短（duǎn）裤操作（zuò），严禁使用不（bú）绝缘的工具操作。

　　4、雷雨、浓雾或周围潮湿时，禁止带电作业。

　　5、在架空线上作（zuò）业，应事先（xiān）选好登（dēng）杆位置，分（fèn）清相线或地（dì）线（xiàn），并应特别注（zhù）意其他（tā）接（jiē）地引下线，通讯线，路灯线等，防止触及身体。

　　6、凡在（zài）操作地点附（fù）近的带电（diàn）设（shè）备或（huò）导线，与操作人员之间必须保持足够的（de）安全距（jù）离（lí）〈见附录一各表)或采取有效（xiào）的绝缘隔离措施。

　　7、带电（diàn）接线应先（xiān）接好开关以下部分（fèn）后最后接上电源，接线必（bì）须（xū）逐根进行，如系裸导线（xiàn），还必须做（zuò）好接线（xiàn）时的（de）隔离（lí）措施。

　　第7-4条：送电

　　1、工作（zuò）完成后，恢（huī）复供（gòng）电时，应遵守下列（liè）送（sòng）电程序：

　　⑴操作人员全部撤离（lí）现场，并沿（yán）线（xiàn）路 检查，不（bú）准遗（yí）留任何人（rén）员或工具（jù）或材料在设备（bèi）上或线路上。

　　⑵拆除携带式接（jiē）地线和三（sān）相（xiàng）短路线，并与安装时（shí）的记录（lù）及编号 核对无误。

　　⑶拆除（chú）各种（zhǒng）警告标志和临时（shí）围栏，恢复（fù）常设围栏。

　　⑷合闸送电时，应合上高压隔离开关（guān），油开（kāi）关，然后关上低压闸（zhá）刀（dāo）。

　　2、向高低压线路送电（diàn）时，应先作三（sān）次讯号送电，如无异常情况（kuàng）方（fāng）可正（zhèng）式（shì）送电，投入（rù）运行。

　　3、工地、厂(站)或车间（jiān）内（nèi）部用（yòng）电的变、配电系统送电（diàn），应（yīng）由工地，厂(站（zhàn）)车间的电气负责人（rén）负（fù）责指（zhǐ）挥，由值班电工（gōng）执行，凡牵涉到其他单（dān）位，部门（mén）或居民用电（diàn）的（de），则应按供（gòng）电部门有关（guān）送电的规定制度，严格执行。

　　第八节 杆（gǎn）上架线

　　第8-1条（tiáo）：杆上作业，应严格遵守本规程（chéng）土建部（bù）分第五篇〈高（gāo）空作业〉中各项规（guī）定外，并应（yīng）遵守下（xià）列各条规定。

　　第8-2条：凡带电架（jià）线时应按有关带（dài）电作业（yè）的安全规程执行。

　　第8-3条（tiáo）：登杆前，应先检查（chá）电杆是否埋（mái）设牢固，电杆根都无腐杆折（shé）裂，必要（yào）时应予加固（gù）后方可（kě）登杆。

　　第8-4条：登杆用具必须坚固，脚（jiǎo）扣不得（dé）有锈蚀，并应按（àn）杆径选用，升（shēng）降踏脚板勾子不得倒钩，防（fáng）止滑脱，安全带应（yīng）扣在固定杆上，在杆上转位（wèi）时不得将挂钩卸脱，如在横杆上操作，还（hái）有检查横杆的牢（láo）固度。

　　第8-5条：登杆工作应有专（zhuān）人监护（hù），放线，撒线，紧线等工（gōng）作应有（yǒu）专人负（fù）责，统一（yī）指挥，统（tǒng）一信号。

　　第8-6条：杆上（shàng）与杆下（xià）传递料具时应用绳索吊送，不得扔上扔下，杆下（xià）严禁非工作人员经过或停留。

　　第8-7条：在跨越铁路（lù）、公（gōng）路、河道或其他各种线路处放线，撒线时，必须（xū）事先（xiān）取得各有关部（bù）门（mén）的（de）同意，共同做好防护措（cuò）施〈如搭设跨越（yuè）保护架，设（shè）专人看守（shǒu）等。)

　　第8-8条：紧线工具，设备必须事先检（jiǎn）查，确保坚固，合格，紧线或（huò）挂（guà）线时导线（xiàn）下不得有人通（tōng）过（guò）或停（tíng）留。

　　第8-9条：紧线时应随时检查导线有无（wú）打结或被障碍物刮住。

　　第8-10条：紧线时不允许跨在（zài）导（dǎo）线上或站在（zài）导线（xiàn）内侧操作，防止发生跑（pǎo）线伤人。

　　第8-11条：紧（jǐn）线过程中应随时检查杆根，拉线及拉桩如（rú）发（fā）现问题，必须及时（shí）加固。

　　第8-12条（tiáo）：割（gē）断（duàn）张紧（jǐn）后的导线（xiàn）时，在割口（kǒu）两端必须予以（yǐ）固定（dìng），防止割断时弹（dàn）出伤（shāng）人。

　　第二（èr）章 动力机（jī）械

　　第一节 发电（diàn）机

　　第1-1条：发（fā）电机安装（zhuāng）晨底脚步必须牢固、平稳，如在室外安装（zhuāng）时（shí），应搭（dā）设机棚或罩以防雨布，并保持通风（fēng）良好，轮胎式发（fā）电机要（yào）工作前，必须用三角木将前后轮胎垫实。

　　第1-2条：发（fā）电机附近不得放置油（yóu）料或其他（tā）易燃（rán）物品，并须设置消防器（qì）材。

　　长久未（wèi）用的（de）发电机（jī），使用（yòng）前应检查（chá）线圈绝（jué）缘程（chéng）度，用电（diàn）阻（zǔ）表测量时，绝缘电（diàn）阻不得低于1兆欧（ōu），否则必须烘干（gàn）后使用。’

　　第1-3条：发电机起动（dòng）前（qián），应检查各部状（zhuàng）况（kuàng），接头连（lián）接和（hé）绝缘（yuán）情况，配电和操作设备是（shì）否正（zhèng）常，电刷有否卡住，各部螺丝是否坚固，整流子或（huò）滑坏是（shì）否清洁等。

　　第（dì）1-4条：从（cóng）发电机到配电（diàn）盘或通（tōng）过一切用电（diàn）设备(电（diàn）动机具、照明等（děng）)的导线和电（diàn）气（qì）工具（jù）等，必（bì）须（xū）绝缘（yuán）良好，接（jiē）头坚固。

　　第1-5条：发电机运转时，即使未加激（jī）磁，也禁止（zhǐ）在线（xiàn）路上（shàng）工作和用手接（jiē）触（chù）高压线或作清扫工（gōng）作，试验（yàn）有否带电时，须用验（yàn）电笔和仪表，禁止用（yòng）手触探。

　　运（yùn）转时，操作人员不（bú）得离开机械，应经（jīng）常注意机械各部响（xiǎng）声，观察仪表，触摸轴（zhóu）承等转动部分（fèn）有无过热现象，发现不正常现象，应立（lì）即停机，查明原因，排队故障后（hòu），方可继续工作。

　　第1-6条：发电机在运转（zhuǎn）中（zhōng）必须检查（chá）整流予和滑（huá）环，操作（zuò）人员应带绝缘手套，穿绝缘鞋，并在靠近激磁（cí）机转滑（huá）环的地板上加（jiā）铺绝（jué）缘垫。

　　第1-7条：运转时发电机（jī）的温度不得超过原厂规定的数值如发现（xiàn）温度过高时，应停机（jī）查明（míng）原因予以消除，不准用水浇（jiāo）泼，发电机的动力（lì）部分不准超过原厂规定（dìng）的负荷量。

　　第二节（jiē） 电动（dòng）机

　　第2-1条：电动机在开动前（qián）应（yīng）检查下列（liè）各项：

　　1、电动机和附近有无杂物以及安装是否牢固（gù）可靠（kào）。

　　2、电（diàn）动机的开关电（diàn）缆连接（jiē）线（xiàn）等均应安装和连接可（kě）靠。

　　3、检查电动机的集（jí）电环和（hé）电（diàn）刷的接触面是否良好，风扇叶轮是否松动。

　　4、操作室地板上应有绝缘（yuán）橡胶垫，关好电闸开关上（shàng）的保险罩，用手转动围子（zǐ），检查电动机转子与定子予有无碰触，磨擦和卡住现象。

　　5、用（yòng）手（shǒu）转动转（zhuǎn）子，检查电（diàn）动机转（zhuǎn）子（zǐ）与定子有无碰触，磨擦和卡住（zhù）现象。

　　6、切断或接连高压油开关和隔离开关时，必须穿戴绝缘（yuán）胶鞋，绝缘手套，并站（zhàn）在绝缘板上操（cāo）作（zuò）。

　　7、电动（dòng）机的熔丝应经常保（bǎo）持，其规程应规定选（xuǎn）用，绝对禁止带电更换熔丝或熔片。

　　8、停置已久的电动（dòng）机（jī），使用前用摆表检查电机内外（wài）的绝（jué）缘情况是否良好。

　　电动机运行（háng）时应注（zhù）意下列（liè）各项：

　　1、用验电（diàn）笔检视电动机是否漏电（diàn）。

　　2、电动机（jī）的（de）负荷电流是（shì）否超过（guò）规（guī）定，电（diàn）动机温升不应超（chāo）过下表或（huò）规定（dìng）

　　3、三相异步电动机的（de）温升（shēng）极限〈周围环境温度（dù）20℃)

　　发生下列情况，应立即切断电（diàn）源（yuán），进行维修：

　　1、线圈有（yǒu）通地（dì），短路，反接（jiē）和断（duàn）路等现象。

　　2、电动机 或其他启（qǐ）动调整装置中起火冒烟，或滑环与碳（tàn）刷（shuā）间断路（lù）和接触不良而引起的冒火。

　　3、电（diàn）磁开关有（yǒu）断路，过（guò）负荷（hé）继（jì）电器不灵（líng），磁铁不上等情（qíng）况。

　　4、电动（dòng）机 发（fā）晌，不转（zhuǎn），转（zhuǎn）速（sù）突然降低，迅速发热或（huò）强大（dà）震动，

　　5、转子和定子（zǐ）间（jiān）的间（jiān）隙（xì）不符合要求，轴承有（yǒu）磨损和过热现象，以及（jí）由于安装不好（hǎo）而发生震动。

　　第三节 空气压缩机（jī）

　　第3-1条：固定（dìng）式空气压缩机应安（ān）装在稳固的基础上，移动式空气压缩机（jī）停（tíng）好后应将前（qián）后（hòu）轮用三角木塞住或用制动器刹（shā）住（zhù）。

　　第3-2条：新（xīn）的或大的，中修理后的（de）空压机，工作前（qián）应检查油路，水路是否通畅，连（lián）接部分有无松动，安（ān）全阀，压力表是否齐（qí）全良好，风管是否漏（lòu）气（qì）等，确认（rèn）正常后方（fāng）可（kě）开机（jī）。

　　第3-3条：开机前（qián），应先开送风阀和给水阀，并用手盘动（dòng）数转后（hòu）再连接运（yùn）转，停车时，应（yīng）按（àn）高压到低压顺序放空，不（bú）得先从（cóng）低压开（kāi）始，并同时关（guān）闭（bì）送风阀，以免回风引起事故。

　　第3-4条：输气管未装好不准送风，打开送风阀前，应先通知工（gōng）作地点，并经（jīng）压力试验后方（fāng）准使用(试验压（yā）力（lì）应为工（gōng）作压力的1。5倍)安装（zhuāng）输气管避免（miǎn）急弯（wān）。

　　第（dì）3-5条（tiáo）：禁止面对压缩机出口（kǒu）处（chù）工作，不准在贮气罐附近施焊（hàn）或（huò）作其他热加工等工作。

　　第（dì）3-6条：压力表，安全（quán）阀和调节（jiē）器等应（yīng）定期检查，保（bǎo）持灵敏有效，高压表工作压力不准超过额定值，运转（zhuǎn）时不准打（dǎ）开各种孔（kǒng）盖，箱盖和（hé）进行检修工作。

　　第3-7条（tiáo）：贮气罐应遵守（shǒu）下（xià）列各项：

　　1、每班工（gōng）作后必（bì）须打开放水阀，放出罐内份（fèn）分油质等物，每月至少（shǎo）将罐内油质等物清（qīng）扫（sǎo）一次（cì）。

　　2、放置贮（zhù）气罐（guàn）的地方，应通风 良好，易于散（sàn）热（rè），不（bú）得置于日光（guāng）下曝晒，以免温度过（guò）高而发生爆（bào）炸。

　　3、气罐每（měi）年（nián）作一次（cì）水压试验（yàn）其压力应（yīng）为工作压力 的1.5倍，气压表和（hé）安（ān）全（quán）阀每年须作一次校验（yàn）。

　　4、气罐外部应经常保持清洁，不得（dé）沾有污物。

　　第3-8条：发生下列情况时应立即停机（jī）检查

　　1、压（yā）力表(气压（yā）、油压)、温（wēn）度表（biǎo）、电（diàn）流表指示值超过规定数值或指示不正（zhèng）常。

　　2、发生漏水、漏气、漏电、漏（lòu）油或冷却水突然中断（duàn）。

　　3、气压（yā）安全阀不停止地（dì）工作。

　　4、发动机（jī）(电动机（jī）)、空压机有不正（zhèng）常的响。

　　5、电动机（jī）滑环或（huò）电刷发生较（jiào）大火花或有杂（zá）声。

　　第3-9条：禁止（zhǐ）用汽（qì）油、煤（méi）油清洗压缩机（jī）的（de）曲轴箱（xiāng），滤清器，气（qì）阀，贮气罐，空气冷却器及（jí）压缩（suō）机的管路等零件（jiàn），以免引起爆炸。

　　第3-10条：空（kōng）压机的气（qì）缸（gāng）润（rùn）滑油，必须按（àn）规定的牌号使（shǐ）用（yòng），油质（zhì）应符合规定，应（yīng）经常保（bǎo）持各部件的润（rùn）滑良好，各轴承最高温度不得超过（guò）60℃。

　　第3-11条：拖运移动式空气压缩机时，时速应（yīng）不（bú）超过20公里，不得高（gāo）速拖（tuō）运，转弯时更应（yīng）减（jiǎn）速，不得急转。

　　第3-12条（tiáo）：停（tíng）止工作时，应先降低气（qì）压至20kg/厘（lí）米2以后，再行停车。

　　第四节 内（nèi）燃机

　　第4-1条：内燃机的燃油系统及油箱（xiāng）不（bú）论有无存油，均不（bú）得（dé）用明火照明，凡用汽油发动（dòng）的机（jī）械，一律不得用明火照（zhào）明。

　　第4-2条：有油的棉纱头，擦（cā）布，废纸等不得随意抛弃，应集中后妥善处理。

　　第4-3条：添加燃油工作（zuò）必须在发动机（jī）停止运转后方可进（jìn）行。

　　第4-4条：大型（xíng）内燃机必（bì）须安装在（zài）室（shì）内，并须有（yǒu）专职人（rén）员负（fù）责（zé）操作（zuò），其排气及消音器（qì）必须安装在室（shì）内，并不得与可燃物接近。室内应（yīng）有适当的通风（fēng）设备，保持空气（qì）流通，气（qì）缸、汽阀、排气管等（děng）的连接头必须紧密，不（bú）泄漏，室内（nèi）不得贮存燃油。

　　第4-5条：小型内燃机如安（ān）装在室（shì）外时，必（bì）须搭设（shè）临（lín）时工作棚（péng），棚的（de）周围应设围栏，棚内空气流通，内燃机四（sì）周至少须留有1米宽的以上的通道。

　　第4-6条：凡外露传动部份必须装设安全（quán）盖或安全罩。

　　第4-7条：凡负（fù）荷有变动的内（nèi）燃机，必须装有（yǒu）自动控制，灵活有效的调速（sù）器，调（diào）速器必须用齿轮或链条传动，防止滑动。

　　第4-8条：功（gōng）率在500马力以上的，内燃机必须装紧急停车装置。

　　第4-9条：对（duì）备有启（qǐ）动（dòng）装置的内燃机，应（yīng）经常注意（yì）检修，保持完好有效，用于手摆启动的内燃机（jī），必（bì）须有（yǒu）安全装置，使机械启动后手摆柄（bǐng）与曲轴易于自动（dòng）分离，以防倒转。

　　第4-10条：内（nèi）燃（rán）机启动（dòng）之前必（bì）须（xū）做好润滑保（bǎo）养及检查等（děng）准备工作，并（bìng）将（jiāng）离合器手柄放在（zài）“分（fèn）离”位置。

　　第4-11条：内燃（rán）机启动后应以低（dī）速空转（zhuǎn）2~3分钟，转动（dòng）正常后方可（kě）提高转速加荷。

　　第4-12条：摇转摇把时应注意，应（yīng）五指（zhǐ）并拢(不可虎口（kǒu）握柄)并用力（lì）上（shàng）提，从（cóng）下向上拉动，不得（dé）从（cóng）上（shàng）向下（xià）硬压或连续（xù）摇转，防止摇把反击伤人。

　　第4-13条：内燃机冷却（què）水温度过（guò）高，须打开水 箱（xiāng）盖（gài）时，应戴手套或（huò）用（yòng）布（bù）衬垫（diàn），操作人员面部必须躲开（kāi）水口，防止蒸气（qì）冲（chōng）出烫伤（shāng）。

　　第4-14条（tiáo）：冬季停机后，必须将水箱内及水管（guǎn）内（nèi）积水放尽（jìn）。

　　第三章（zhāng） 运输机械

　　第一（yī）节 一般规定

　　第1-1条：机动车辆（liàng）和电动（dòng）运输设备，必须遵守本规程的安全生产的关规定，动力部分应（yīng）遵照本篇第二章《动力机（jī）械》各项规定。

　　第（dì）1-2条：严格遵守交通（tōng）规（guī）则，执行（háng）保养 和操作规程（chéng）等制度，严格（gé）遵守交通秩序，保障人民生命财产安（ān）全（quán）。

　　第（dì）1-3条：严格执行“八（bā）不出车”原则(车灯不亮（liàng）、喇叭不（bú）晌、方向器不灵（líng）、刹车不灵（líng）、漏水、漏油（yóu）、无照、带病（bìng），凡有以上之一者，不出车)。

　　第（dì）1-4条（tiáo）：货车载人应按（àn）车辆监理部门规定执行(本单位（wèi）领（lǐng）导不得（dé）任意命令驾驶人（rén）员违章带（dài）人)驾驶室内不准超员，车辆的安全装置（zhì）要良好，车厢要牢固，挡（dǎng）板高度要（yào）符（fú）合要求。

　　第（dì）1-5条（tiáo）：驾驶员（yuán）不慎而肇事时，必须先抢救受伤人（rén）员和负责（zé）保护现场，不得（dé）逃避责任（rèn），应听从（cóng）处理。

　　第二节 载（zǎi）重汽车

　　第（dì）2-1条（tiáo）：行车前（qián）注意事项（xiàng）：

　　1、发动前应将变速杆放在空档位置 和拉紧手制动器。

　　2、严格执（zhí）行例（lì）行保养并仔细（xì）检查方（fāng）向器和制动器是否灵（líng）敏可靠，各部机件螺栓（shuān）是否（fǒu）紧固，轮胎气（qì）压是否达到（dào）要求。

　　3、冬季发动机内（nèi）燃机（jī）前，必（bì）须先（xiān）用手摇柄摇（yáo）动内燃机，再打开电门（mén），启动（dòng）机器（qì），尽（jìn）量（liàng）避免不摇就启（qǐ）动。

　　4、使用（yòng）电（diàn）动启动（dòng）机时，每次时（shí）间不（bú）得（dé）超过10-15秒（miǎo）钟，禁止连续（xù）启（qǐ）动，以防烧毁启动机。

　　5、有气刹的（de）车辆（liàng），禁止拖发动（dòng），气压低于4公（gōng）斤/厘（lí）米（mǐ）2时（shí），停车在（zài）坡道上不得滑行发动。

　　6、发（fā）动后应详细检查内（nèi）燃机（jī）的运（yùn）转（zhuǎn）情况，倾听有无异常声响（xiǎng），保持（chí）怠速运转5-10秒钟后，观看四（sì）周有（yǒu）无（wú）障碍物，方可（kě）用一档起（qǐ）步。

　　7、往汽车上装载货物时（shí），驾驶（shǐ）员应离开驾（jià）驶（shǐ）室外，不得（dé）超载，构（gòu）件不应（yīng）超越（yuè）驾（jià）驶室。

　　8、运（yùn）输的物（wù）件必须摆平（píng）放（fàng）稳，绑扎牢固，车厢内物件不得带人。

　　第（dì）2-2条：行（háng）车中注意（yì）事故：

　　1、行驶中驾驶员要（yào）有高度责任感，中整速行驶，礼让三先，不得抢行，通过各种特殊地段（duàn）时(如（rú）铁路交叉口等)必须一看，二慢，三通过，确保行车安全。

　　2、车辆（liàng）起（qǐ）步后（hòu），温度未达到（dào）70℃时，不得挂上高速档（dàng），并随（suí）时注意（yì）各仪（yí）表（biǎo）的工作（zuò）情况。

　　3、变速时逐（zhú）级增加，正确使离合（hé）器的增速与（yǔ）减速，避（bì）免挂档时发生冲击（jī），车辆（liàng）正常行（háng）驶时，不（bú）得（dé）无故猛（měng）踩（cǎi）制动器(刹（shā）车（chē）)。

　　4、在道（dào）路宽（kuān）阔，视线良好（hǎo），没有限速标志，操纵灵敏，制动有效，确保安全情（qíng）况下，才（cái）可滑行，严禁（jìn）在山区及陡坡地段（duàn）熄火滑（huá）行。

　　5、由前进档变（biàn）为倒档（dàng）时，或由倒档变为前进档时，须（xū）待车停稳后方可换档，并观察（chá）四周确无障碍物，方能倒车或（huò）前进。

　　6、行车遇到危（wēi）险（xiǎn）道路或发（fā）现路（lù）面（miàn）狭窄和（hé）有障碍时（shí），不得强行通过。

　　7、车辆陷入坑内，应将坑边铲成斜面（miàn），或（huò）在轮胎下面垫石块（kuài）、木（mù）板等，再挂低速档驶（shǐ）出（chū），严禁高速档猛（měng）冲。如用车（chē）牵引（yǐn），应有专人指（zhǐ）挥，互相密切配合。

　　8、行车过程（chéng）中机器加（jiā）热或缺水，应停车并待温度降低后方可加冷水，禁止在温度很高的时（shí）猛（měng）加冷水。

　　9、在冰雪道路上（shàng）行驶时，除采（cǎi）取（qǔ）防滑措施外还要减速慢行，注意观察道路上的 一（yī）切动态，发（fā）现情况要轻（qīng）刹车或间歇踩制动踏板，必（bì）要时可换低速档行（háng）驶（shǐ），在拐弯，会车，躲车，打方（fāng）向盘不（bú）得（dé）过猛（měng），时刻提高警惕。

　　10、运输超宽、超找（zhǎo），超（chāo）高的（de）物（wù）件时，在物（wù）件的顶部或尾（wěi）部白（bái）天应挂红（hóng）旗标（biāo）志晚上挂红灯（dēng）标志。

　　11、拖运汽油等易燃易爆或其它危（wēi）险物品时（shí）应专人专车按规定（dìng）线路行驶，并应备有灭火（huǒ）器材，铁（tiě）车厢(包括铁宝垫（diàn）)严（yán）禁拖油，

　　12、在坡（pō）道上（shàng）装卸（xiè）物件时，前后车轮必须用三（sān）角木垫实。

　　第2-3条（tiáo）：工作后注（zhù）意事项：

　　1、车辆回厂后，应及时（shí）切（qiē）断电源，停车时不准（zhǔn）猛踩油门。

　　2、冬季气温在0℃度以下时（shí），必（bì）须将发动机内冷却水（shuǐ）放（fàng）在掉后，再将发动机运转1~2分钟，待（dài）全部冷却水放尽后才能离开（kāi）。

　　第三节 自卸汽车

　　第3-1条：汽车（chē）驾驶（shǐ）部分应（yīng）遵守（shǒu）第二节(载（zǎi）重汽车)中各项（xiàng）规定。

　　第（dì）3-2条：汽车发动前（qián）。应将倾卸（xiè）液压（yā）机构调整好，严禁带病出车。起动后不应猛轰油门（mén），重车和冷车应头档起步（bù）。

　　第3-3条：向自卸汽车装（zhuāng）料时，汽车（chē）就位后（hòu）应停稳刹（shā）住，驾驶室禁止任何人员停留，以（yǐ）防挖斗内的（de）土，石等突然落下伤人。

　　第（dì）3-4条：卸料时，应检视上空和（hé）附近有无电线，管道等障碍物或行人走近车旁（páng），卸（xiè）料后（hòu），车（chē）厢必须及时复位，不得边走边落。

　　第3-5条：向坑洼（wā）地区卸料时，必须与（yǔ）坑（kēng）边保持适当 安全距离，防止（zhǐ）塌方而翻车。

　　第3-6条：倾卸完（wán）毕后，应（yīng）用（yòng）保险板锁牢倾卸（xiè）门，并将操纵杆放在空档。

　　第（dì）3-7条：禁止将自卸汽车的车厢停留于（yú）在倾卸状态（tài）行车。修理倾卸装置时，应撑牢车厢（xiāng），以防突然下落。

　　第3-8条（tiáo）：自卸（xiè）汽（qì）车应保持液压缸和油路系统等完好，工作平稳，操作自如（rú），不（bú）得（dé）有卡阻现象。

　　第3-9条（tiáo）：自卸汽车严禁带人。

　　第四节 机动翻车

　　第4-1条（tiáo）：除严格遵守本章第（dì）二（èr）节《载重汽车》中各项（xiàng）规（guī）定外，还应遵守下列各项。

　　第4-2条：严禁载人，未（wèi）经交通部（bù）门（mén）批准，不准在马路上（shàng）行驶。

　　第4-3条（tiáo）：机动（dòng）翻车斗应有专（zhuān）人驾（jià）驶，严禁随意让（ràng）他人开（kāi）动。

　　第4-4条：开（kāi）车（chē）前（qián），驾驶员应首（shǒu）先了解（jiě）施工现（xiàn）场的道路情况。

　　第4-5条（tiáo）：开车前，应认真检（jiǎn）查刹（shā）车，转向，离合器及中枢纹结装（zhuāng）置，以及各连接（jiē）部（bù）分等是否（fǒu）正常，如（rú）不符合安全要求，严禁开车。

　　第4-6条：起步（bù）时必（bì）须平稳（wěn），不得（dé）突（tū）然加大（dà）油门，待行一段距（jù）离后再换二档（dàng）、三（sān）档，使车速逐渐（jiàn）加快，严禁用二、三档（dàng）起（qǐ）步，以防（fáng）冲击损（sǔn）坏机件。

　　第4-7条：禁止在行驶中（zhōng）用（yòng）半离（lí）合器（qì）的办（bàn）法来降低车速造成摩擦（cā）片处（chù）于半接（jiē）触状态，致使磨（mó）擦发热而烧毁摩擦片（piàn）。

　　第4-8条：路面（miàn）条（tiáo）件不好(如雨后（hòu）泥泞，溶（róng）软的沥青（qīng）路（lù）面灰（huī）砂地带)都应换慢速档（dàng）行（háng）驶，避免急剧加速。

　　第4-9条：爬（pá）坡时，如路面条件差（chà）或坡度过（guò）陡（dǒu），应提前换（huàn）慢（màn）档上（shàng）坡。

　　第4-10条：下坡及小转（zhuǎn）弯时不宜快（kuài）速行（háng）驶，更不得脱档快速（sù）滑行，避免紧急刹车失（shī）去平衡而发生翻（fān）车事故（gù）。

　　第4-11条：车辆行驶时（shí），必须仔细检查锁紧（jǐn）装置是否将料斗锁牢，严防掉斗，损坏（huài）车辆（liàng）和发生事故。

　　第4-12条：往坑沟倒料时，坑边（biān）或沟边必（bì）须设档（dàng）板，以防翻车，发生事（shì）故。

　　第（dì）4-13条：严禁超（chāo）载行驶，装载砼应低于（yú）料（liào）斗口10厘米，不得（dé）过（guò）满。

　　第4-14条：驾驶员（yuán）应经常检查轮胎（tāi）气压是否充足，有否被无钉戳破等情（qíng）况。

　　第五节 皮带运输（shū）机

　　第（dì）5-1条：皮带运输（shū）机必须安装平稳，移动（dòng）式的应用三角木垫好车轮，以防（fáng）走动（dòng）。

　　第5-2条：工（gōng）作前（qián）应（yīng）调整皮带（dài）的松（sōng）紧（jǐn）程度，并检查皮带搭扣，托轮和（hé）防（fáng）护装置是否正常。

　　第5-3条：机械（xiè）开动后，应先能动慢空转3~5分钟，检查运转情（qíng）况，正常后方可均匀装料，凡转速成未达到，运转达不正常或（huò）在启动前都不准（zhǔn）进行（háng）装料，以免负荷过大，烧毁电动机。

　　第5-4条（tiáo）：数台（tái）运输（shū）机串联输送物料时，必须待第一（yī）台运转正常后，才能开（kāi）第二台。

　　第5-5条：工作中如发现（xiàn）皮带有松驰或走偏现（xiàn）象，应停机（jī）进行调整和修理，严（yán）禁在（zài）运转中进行（háng）任何修（xiū）理和调整。

　　第5-6条：运转中，禁止任何人员从皮带（dài）下面穿过，或以上面跨越。

　　第5-7条：输（shū）送大块物件时，输送带两侧（cè）应加装挡料板（bǎn）或栅栏等防护装（zhuāng）置（zhì）。

　　第5-8条：工作中如遇停电，除立即切断（duàn）电源外（wài），应将皮（pí）带（dài）上的物料清除掉，待来（lái）电后再接（jiē）通（tōng）电（diàn）源，继续运转。

　　第四章（zhāng） 土石方、筑路机械

　　第一节 压路机

　　第1-1条：开工前，必须将（jiāng）压路机（jī）的传动，润滑，电气等部分以及燃料，操纵（zòng）杆（gǎn）等，检查（chá）无误，方能启动。

　　第1-2条（tiáo）：开（kāi）动前，必须注意机（jī）械前（qián）后，左右有无障（zhàng）碍和人员。

　　第1-3条：机（jī）械在运转达中如发生故（gù）障而需要进行（háng）维修时，应将（jiāng）发动机熄（xī）火，除用制动器制动住行（háng）走机构（gòu）外，还要用三角木（mù）对称楔紧流（liú）轮。

　　第1-4条：两台以上压路机在平道上行驶或碾（niǎn）压时，其（qí）间距至少保持2米以上，在坡道（dào）上禁止纵队行驶，以防制动器失灵或溜坡（pō）而造成撞车事（shì）故。

　　第1-5条（tiáo）：在新（xīn）填土上碾压时（shí），不应太靠近路基边缘(一（yī）边在0.5米以上)以防塌方，上、下坡时，禁止（zhǐ）换档和滑行。

　　第1-6条：机械在公路上行驶时，应严（yán）格（gé）遵守交通规则和有关规（guī）定，时（shí）速（sù）一（yī）般不得超过5公里/小（xiǎo）时（shí），通过桥梁（liáng）、涵（hán）洞，水（shuǐ）坝应事先了解其载能（néng）力（lì），如（rú）不能通过时，须采取加固措施后，才能通过。

　　第1-7条：禁止用（yòng）牵引强制发动内（nèi）燃机（jī），也不（bú）能用压路机拖拉任何机械（xiè）或物件。

　　第1-8条：前后滚轮（lún）的（de）刮泥板应经常检查和调整，保持刮（guā）泥板平整和良好。

　　第1-9条（tiáo）：压路机碾（niǎn）压新填（tián）松（sōng）土厚不得（dé）超过40厘（lí）米，严（yán）重（chóng）松软（ruǎn）弹簧（huáng）路基不得碾压，两轮压路机（jī）不得碾（niǎn）压大片石路基，避免损坏机（jī）件（jiàn）而发生事故。

　　第1-10条：使用胶轮（lún）压（yā）路机时（shí），应当注意保（bǎo）持轮胎的正常气压（yā），并注意是（shì）否有石块夹在轮胎（tāi）之间。

　　第1-11条：压路机在装（zhuāng）运（yùn）时，上、下平板（bǎn）拖（tuō）车（chē）或遇到施工条（tiáo）件复杂时（shí），应由技术熟悉的驾（jià）驶员（yuán）操作。

　　第1-12条：工（gōng）作后（hòu）压路机应（yīng）停在平坦的地方，不要停在土路边（biān）缘或坑洼流水处（chù），也不准停放在斜（xié）坡上，不得停放在道（dào）路中间和交（jiāo）通要道上，应停放在不妨碍（ài）交通的地方，夜间在机旁还要挂上信号灯。

　　第1-13条：转移工（gōng）地时，如距离在10公（gōng）里以内（nèi），道路干燥良（liáng）好，坡度在20度以内，坡长在10米左右时，压路机可（kě）自（zì）行（háng）驶往，如距离较（jiào）远或道路不好（hǎo）时应用平板拖车装运，禁用其他车辆拖（tuō）拉搬运（yùn）。

　　第（dì）1-14条（tiáo）：内燃机驱（qū）动的压（yā）路机还（hái）应遵（zūn）照（zhào）《内燃（rán）机》中各项有关规（guī）定。

　　第二节 手摇沥（lì）青（qīng）喷布机

　　第（dì）2-1条：使用（yòng）前应检查。

　　1、油缸必须完好不漏。

　　2、油泵、阀门、油嘴（zuǐ）、喷（pēn）枪（qiāng）等必须完好，有效（xiào），畅通。

　　3、高压（yā）胶管必须（xū）用耐油，耐（nài）压，耐高温（wēn）的新胶管，应完（wán）好，无折裂或（huò）漏洞接（jiē）头严紧，管道畅通。

　　4、喷枪与胶（jiāo）管的连接必须（xū）严紧。

　　第2-2条：油缸内贮（zhù）放沥青不过满，油面（miàn）距油缸上缘（yuán）不得少于10厘米。

　　第2-3条：油（yóu）缸下只允许用文火（huǒ）保（bǎo）持油温，不应用油缸代（dài）油（yóu）锅加（jiā）温（wēn）熬（áo）油。

　　第（dì）2-4条：油管或（huò）喷枪的手持部位应用隔热材（cái）料缠（chán）裹（guǒ），以免烫手。

　　第2-5条：摇动油（yóu）泵的应（yīng）用力均（jun1）匀，速度不得过快，如发现（xiàn）摇动（dòng）特别费（fèi）力，喷枪嘴不出油（yóu）或出油不畅时，即（jí）应停泵检查修理，不得强（qiáng）拉硬板。

　　第2-6条（tiáo）：正（zhèng）式（shì）喷油（yóu）前，应（yīng）将（jiāng）喷枪放在（zài）油（yóu）缸内循环（huán）压（yā）油，使油（yóu）管（guǎn）及喷枪予热，并在油（yóu）缸内试喷正常后，方可正式操作。

　　第2-7条：路上喷油时，应顺（shùn）风（fēng）操作，喷头周（zhōu）围不得有人喷嘴应始终保持向下，严（yán）禁朝上或（huò）朝（cháo）其他方向。

　　第2-8条：喷洒工作暂停时，喷枪应放入油缸，并注意勿使其（qí）滑（huá）出，同时，继续（xù）不断摇动油泵，保（bǎo）持热油在管（guǎn）内循环，如暂停时间超过一小时，则应按（àn）停止使用处理。

　　第2-9条：工作完毕后，停止（zhǐ）使用时（shí），应将（jiāng）油（yóu）缸内（nèi）及胶管内积油全部放（fàng）尽，灶内熄（xī）火，并将余火（huǒ）全（quán）部扒出，防止复燃，在油缸内放入柴油，摇动油泵（bèng），使（shǐ）柴油在油泵（bèng），胶管及喷枪内往复循环，直（zhí）至洗（xǐ）净为止。

　　第三节（jiē） 蛙（wā）式（shì）打夯机

　　第3-1条：使用前，应检查紧固件（jiàn），电气设（shè）备，传（chuán）动部件（jiàn）及防护罩是否符合要求（qiú），并调整好三角皮带松紧，试运转正常后方可正式操作。

　　第3-2条：开（kāi）关应装在手柄（bǐng）上（shàng），便于（yú）操纵，手柄应（yīng）包上绝缘材料，确保绝缘良好。

　　第3-3条：操作由两人（rén）配合，一（yī）人操作机械，另一（yī）人（rén）辅助拉持电缆，二人均须穿戴绝缘（yuán）手套和胶底鞋（xié），操作人员应把稳方向。直（zhí）线行（háng）走（zǒu），转弯时不得猛拐，辅助人员（yuán）应保（bǎo）持（chí）电缆（lǎn）平顺，不扭结，不使夯机砸线，并不得强拉硬拖，当夯机要（yào）越过（guò）电缆时（shí），应将电缆从夯机侧面举起，不允（yǔn）许甩扔电缆，以免被偏心块绞打而（ér）造成事故。

　　第3-4条：夯机操作时（shí），前方不（bú）得站人，多机同时操作时，左（zuǒ）右相距不应于3米，前后相（xiàng）距不应小于（yú）5米。

　　第3-5条：如系在坡道上或松软土地上行夯，需（xū）遥拉绳时，拉绳（shéng）要找，拉（lā）绳（shéng）者应（yīng）面向夯机，倒（dǎo）退（tuì）前进，不得用（yòng）背（bèi）拉方（fāng）式前进。

　　第3-6条：行夯时，应注意地下（xià）四周的情况，防止夯头（tóu）或偏（piān）心（xīn）块打紧硬物体（tǐ）或坑壁上，以（yǐ）致损（sǔn）坏夯机或（huò）其（qí）它设（shè）施。

　　第（dì）3-7条：三角皮带打滑（huá）时，应停车涂皮带腊或检修，不允许在（zài）皮带上浇（jiāo）水或扬土。

　　第3-8条：每当工作暂停，搬移或检（jiǎn）修时，必须拉开电源闸刀，搬运时（shí），应把电（diàn）缆顺序盘好平稳搬运（yùn），向沟槽或基坑内送时必须用绳索吊送（sòng），不得乱扔（rēng）。

　　第3-9条：工作完毕（bì）后，应拉开电源闸刀，将夯机放在不受积水影响之处，并应将夯机及（jí）电缆（lǎn）妥加（jiā）复盖，防止受潮。

　　第四（sì）节 风（fēng） 镐

　　第4-1条：钎子插入内动工具（jù）后，不准空打（dǎ），防止发（fā）生意外。

　　第4-2条：高空作业时（shí），禁（jìn）止在脚（jiǎo）手板上试验风镐，以免震断脚手（shǒu）板（bǎn）和绑扎绳，造成事故。

　　第4-3条（tiáo）：使（shǐ）用风动工具及风（fēng）管的安全要求，与《凿岩机（jī）》各（gè）项规定同。

　　第五节 钻机（jī）、注浆机安全技（jì）术操作规（guī）程

　　一、钻机（jī）、钻浆机工作必（bì）须考（kǎo）虑到现场过往机动车辆安全（quán），施工用水孔（kǒng）位选择等问题(三（sān）通一平)。

　　二、开工前要详细了解场地情况，对钻机有钻探卷物（wù），动力，钻具，钢丝绳各（gè）部分进行认真检（jiǎn）查（chá），以保（bǎo）证正（zhèng）常安全（quán）生产，还应做好一（yī）切安（ān）全配（pèi）套设（shè）施，如工地装（zhuāng）红灯，施工现场设置围栏等等。

　　三、安机时需平整场（chǎng）地，使钻机平稳放置，立架前要对地下，高空（kōng）的管道电缆等设施了解清楚，以免发（fā）生安全事故和损坏地下设备（bèi），特别要注意高压（yā）线，钻架、高压线之（zhī）间距离不（bú）小于6米，地下（xià）电缆与钻孔之间距离不小于1米。

　　四、起立（lì）钻架前（qián）要（yào）上紧轴（zhóu）丝，摆正钻架在机找（zhǎo）统一（yī）指（zhǐ）挥（huī）下进行立架，防止钻（zuàn）架（jià）倾倒（dǎo），人员要立（lì）在架腿外（wài）侧，钻架（jià）旁不准有（yǒu）人停留。

　　五、移动钻（zuàn）机（jī）时，要注意过往行人和车辆，以免发生（shēng）意外。

　　六、清理工作场（chǎng）所（suǒ），搬开机器（qì）旁边影（yǐng）响操作的（de）构件，检查各处的防（fáng）护罩是否完好。

　　七、动力电源，由专职（zhí）电工负责接电（diàn）和安装，非持证（zhèng）电（diàn）工 不得（dé）接电源（yuán）和电气设备，开（kāi）机前，要对机械设备效能进行检查，并且要拨开（kāi）变（biàn）速箱合器以利起动，启动（dòng）5-10分钟后（hòu）方可带荷工作。

　　八、开孔时，钻头，钻（zuàn）杆要扶正，保证钻机垂直，在钻机进，提钻记录时（shí），严禁用手摸钻头或取土（tǔ）器平（píng）端，以防止钻具突（tū）然（rán）下落（luò），造成事（shì）故。

　　九、在工作场地的工（gōng）作人员必须戴安（ān）全帽，穿（chuān）工作服和绝缘鞋，不允许（xǔ）在施工（gōng）现场酗酒嘻笑打闹。

　　十（shí）、钻具开降要稳妥（tuǒ），禁止突然猛放或（huò）猛提开（kāi），钻（zuàn）进时随时（shí）检查钻（zuàn）机各部件物丝扣（kòu），防止松动，断裂（liè）等（děng）情况发生。

　　十一（yī）、钢（gāng）丝绳（shéng）出现严（yán）重毛刺（cì）式（shì）断股，应禁止使用操作人员不（bú）得带手套拨动钢丝（sī）绳。

　　十二、钻（zuàn）孔未钻完而收工时，需用重浓度（dù）泥浆护壁（bì），并妥善封盖孔口，一（yī）般不宜留钻具于孔（kǒng）内，钻孔钻完后，亦应妥善保护，以（yǐ）便测定水位，并（bìng）视钻孔情况，及时回（huí）填黄沙。

　　十三、下套管时，必须节节检查，上紧（jǐn）丝扣（kòu），打击（jī）套管时，必须戴安全帽，起（qǐ）拨套（tào）管要以拨边振动的方法进行，禁（jìn）止强（qiáng）行硬拨而超过（guò）卷物能力（lì），损坏机具。

　　十（shí）四、遇雷雨恶劣天气时，要立即提钻，并迅速离开现场以防雷击伤人（rén）。

　　十五、冬季施工，应注意（yì）每天收（shōu）工时，将柴（chái）油机及汽油机水箱放水，以免（miǎn）损坏（huài）水（shuǐ）箱和箱体。

　　注浆机操作注意事（shì）项

　　1、按开启按纽（niǔ），观察电动以旋转方向是否 与油泵（bèng）箭 头方向（xiàng）一致。

　　2、进（jìn）油高压（yā）软管应与进油接头接牢，回油高压软管应与油接头接牢。

　　3、油条液压（yā）油不得低于油面的1/20。

　　4、开车后，压力打不高(或无（wú）压力油)应检查（chá）机件是否（fǒu）完好正常。

　　5、每一班次结束后，必须泵体内的积水泥浆清洗掉。

　　第（dì）六节 B62500路（lù）面铣刨机（jī）安全操作规（guī）程

　　1、本机（jī）应由有责任（rèn）心并经过（guò）培训的人员操作，非铣（xǐ）刨机驾驶员禁止（zhǐ）操作。

　　2、离开驾（jià）驶室（shì）之前（qián）应（yīng）切断驱（qū）动、系统拉紧手制动，以防机（jī）器意（yì）外（wài）移（yí）动。

　　3、严格遵守交（jiāo）通规则和操作规程，在行驶和作（zuò）业时应集中思想谨慎（shèn）驾驶。

　　4、保养 与维修工作必须熄火后（hòu）进行，保养结束后所有防护装置应恢复原样螺丝均（jun1）应紧固（gù）。

　　5、工作前（qián）应认真检查（chá）各部件是否完好，操（cāo）作中（zhōng）应随时注意各仪表与指示灯的（de）情况（kuàng），注（zhù）意机器晌声，发现故障应（yīng）及时排队（duì），不能带病作业。

　　6、行驶（shǐ）和（hé）铣刨（páo）作业时严（yán）禁换档，只准在车辆停稳后再换（huàn）档。

　　7、施工现场必须保证（zhèng）安全，设置作业标志（zhì），每次铣（xǐ） 刨浓度一般，不得超过（guò）5公分。

　　8、行驶过程中（zhōng）绝对不允（yǔn）许（xǔ）将进（jìn）退调（diào）速手柄突然换（huàn）向，必须将手柄先置中位待车辆停稳后再（zài）换向。

　　9、工作结束后应检查全机各部件有（yǒu）无松动，打扫整机各操纵机构均应（yīng）不处（chù）于工作状（zhuàng）态，拉紧手制动。

　　第七节 蒸汽压路机安全（quán）操作（zuò）规程

　　蒸汽压路机（jī）还应遵守下列（liè）规定：

　　每班都应对机械作全面检查及（jí）保养（yǎng），并经常作好锅炉的火（huǒ）室（shì）灰箱和烟囱清（qīng）理工作。

　　启动前，将倒顺操纵前（qián）后（hòu）往返扳（bān）动（dòng），检查（chá）是否有效，换档后必须插上固（gù）定销（xiāo），并检查注水（shuǐ）器（qì）是否上（shàng）水。

　　蒸汽机开动前，应用蒸汽（qì）预热汽缸，待气缸两头均（jun1）感觉（jiào）烫手时，方可（kě）开动。

　　开动（dòng）前，必须将变速杆置（zhì）于空档（dàng）位置，并用（yòng）人力（lì）转（zhuǎn）动（dòng）飞轮三（sān）至（zhì）四转才能启动蒸汽机，启动后（hòu）须（xū）停车运转6-10分钟，同时检查（chá）各部的运（yùn）转（zhuǎn）情（qíng）况是否（fǒu）正（zhèng）常（cháng），蒸汽压力要求在8-10kg/厘米2。

　　燃烧室的拱（gǒng）顶上（shàng）应（yīng）安装易熔（róng）塞，一旦锅（guō）内水位低，拱（gǒng）顶温度（dù）剧（jù）增至某一（yī）限度时，易熔塞即可熔化，而（ér）使锅炉（lú）内的水进入燃烧室，将炉火熄（xī）灭，以免发生事故。

　　蒸汽锅炉部分应严格遵守《蒸汽锅炉》中的（de）各项有关规定。

　　工作开（kāi）始时必须（xū）用低速行驶15分钟，然后逐渐加快（kuài）。

　　在特（tè）殊情（qíng）况下，须紧（jǐn）急停车时，必（bì）须（xū）开大汽门，猛（měng）打倒车将车（chē）停住，及时将手放在（zài）中间（jiān）位置，避免倒退。

　　蒸汽机（jī）在工作中，应随时（shí）斗满蒸汽机各部分（fèn）的运转情况及其响声，如（rú）有不正常时，应立即停车检查。

　　工作（zuò）完毕后或者停（tíng）工作时（shí），必须将变速轮置于空档位置放下灰（huī）箱板，关闭炉门，掏出余（yú）灰红火，并立即浇水熄灭，防止火星飞（fēi）溅，否则，应把炉火封好冬季（jì）在温度较（jiào）低的地区，炉火不要（yào）封（fēng）得很死，以保持锅炉的一定湿度。

　　冬季停机后，水（shuǐ）箱节门，三通，汽压表等储水和容易积水的部位，均应（yīng）将水放尽，如停机（jī）时间较长，必须熄火炉火，并须将锅炉和（hé）水（shuǐ）箱（xiāng）中的（de）冷水放尽（jìn），以防冻坏设备，但（dàn）锅炉的水必须待（dài）炉胆冷却后，才能放出。

　　1、 法律、法规（guī）和公司规章制度，积极参（cān）加公司各种安全生产活动。

　　2、作（zuò）业（yè）前需在作业现场悬挂安全警告牌。

　　3、作业过程（chéng）中，认真（zhēn）检（jiǎn）查每根竹子、木、钢管及卡口、销子（zǐ）等的质量，严禁不合（hé）格的材料（liào）进（jìn）入脚手架。

　　4、按设计进行脚手架的搭设。

　　5、严禁垂直方（fāng）向有多人同时作业，所（suǒ）有（yǒu）用具（jù）必须用绳（shéng）系（xì）住，零（líng）件（jiàn）须放（fàng）入工具箱内，严禁乱（luàn）丢乱放。

　　6、认真做好脚（jiǎo）手（shǒu）架的自检（jiǎn）、互检工作，脚手（shǒu）架搭（dā）设完（wán）毕须报上级检查（chá）。

　　7、作业平台须设有1.2高（gāo）的栏（lán）杆或18cm的（de）踢脚，并在（zài）无栏（lán）杆处挂（guà）上（shàng）警示牌（pái）。

　　第（dì）五章 起重（chóng）机械（xiè）

　　第一节 各种（zhǒng）起（qǐ）重把杆

　　第1-1条：一般规定

　　1、各种把杆（gǎn）必须按设计规定（dìng）的起重（chóng）量使（shǐ）用，不管（guǎn）超负（fù）荷使用。

　　2、搬运或堆码（mǎ）把杆料时（shí），应缓（huǎn）起轻（qīng）放，合理放置，防（fáng）止（zhǐ）变形。

　　3、组装金属把杆，对螺（luó）孔时，应使用铁钎打孔，严禁用（yòng）手指对孔，把杆脚必（bì）须妥加稳固（gù）。

　　4、各种把杆组装后，必（bì）须进行试吊《本规程土建部分》合格后，方（fāng）可投（tóu）入使用。

　　5、把杆应设避雷及拉接地装置。

　　6、缆风应（yīng）合理布置，松紧均匀，缆风的数量与规格（gé）应通过（guò）设计算（suàn）。

　　7、缆风跨（kuà）越道路时，其高（gāo）度距地面（miàn）不（bú）得少于7米，如近旁有高压（yā）电线，则必须与（yǔ）高压（yā）线保持一定（dìng） 安全距离(详（xiáng）见附录一)。

　　8、地锚应（yīng）难过划算，按（àn）规定（dìng）设置，雨后（hòu）或化（huà）冻后，必（bì）须检（jiǎn）查地锚，必要时应加固，正式起吊时，应（yīng）有（yǒu）专人（rén）监（jiān）护地锚，不应利用树木（mù）或电杆等作地锚，如须利用其他构筑（zhù）物作地锚时，必须对该（gāi）构筑物进行强度（dù）检算，并必须征得安全（quán）技术部门及构筑物所有单位的同（tóng）意。

　　9、把杆（gǎn）行走的道路必须（xū）平坦、坚实，有足够（gòu）的耐力，地（dì）面无积水，地下无孔，如系在建筑物顶（dǐng）上（shàng）竖（shù）把（bǎ）杆时，必须对支承把杆（gǎn）的部位的承载力进行验算，必要时应进行加固。

　　10、把杆行走时（shí），应由（yóu）有经验的起重工负责指（zhǐ）挥，各缆风应随着把杆（gǎn）的移动，交错（cuò）移位，凡处于相对方（fāng）向的缆风不允许同时（shí）松开（kāi），

　　第（dì）1-2条（tiáo）：独脚把杆

　　1、把杆的最大倾斜（xié）度不得（dé）超（chāo）过5：1《把杆高（gāo）度、把（bǎ）杆水平投影（yǐng）找度)

　　2、定点使用的马杆，其缆风不少于6根（gēn），需（xū）走动使（shǐ）用的把杆其缆风（fēng）不少于（yú）8根。

　　第1-3条：悬（xuán）臂（bì）式（shì）把杆(包括德立克、悬臂吊等)

　　1、把杆的主杆必须垂直，带有背（bèi）弓的把（bǎ）杆，必须（xū）按要求设好背弓严禁（jìn）在不设（shè）背弓的情（qíng）况下使用。

　　2、把杆吊重时（shí），应先转达向，后降（jiàng）落臂杆，防止造成主杆扭曲（qǔ）。

　　3、必（bì）须（xū）随意注意，不使吊起的重物碰撞主杆。

　　第1-4条：人字把杆

　　1、把杆两（liǎng）根杆料（liào）的找度及强度应相等，顶部夹角不应大于30，跨档应相（xiàng）对固定，必要时，应在两杆下端设拉杆（gǎn）或拉绳，防止把杆受重（chóng）后果发生（shēng）撕档。

　　2、把杆（gǎn）前后均（jun1）设缆风，如须（xū）旁吊侧提（tí）时，必须增设（shè）旁（páng）向缆（lǎn）风。

　　3、起重索（suǒ）跑（pǎo）头（tóu）绳的转向滑轮（lún），应设把杆下部的内侧，跑头绳受力方向应与把（bǎ）杆在受力后两脚（jiǎo）外擦的（de）方向相反。

　　4、移动人字把杆时（shí），两脚行动速度应一致，防止发生撕档或扭（niǔ）曲。

　　第1-5条：如用（yòng）木（mù）质（zhì）把杆，应仔细（xì）选择把杆料（liào），有下（xià）列情况的木材不得用作把杆（gǎn）料：

　　1、木材腐（fǔ）朽（xiǔ）者。

　　2、有螺孔或（huò）开榫者。

　　3、木（mù）节净距小于60厘米（mǐ）者，或节群周围的木（mù）节（jiē）尺寸总和大于（yú）直（zhí）径的3/4者，或每木节尺寸（cùn）大于直（zhí）径（jìng）1/4者。

　　4、扭转木纹，每米找（zhǎo）的平（píng）行斜（xié）度大（dà）于8厘米者。

　　5、纵向裂（liè）缝深（shēn）度〈如系对面裂缝，取两者之（zhī）和)大于直径的（de）1/5者（zhě），或每条裂缝找度大于把杆全找1/5者。

　　6、单向（xiàng）弯曲（qǔ）大（dà）于把杆全（quán）找1%者。

　　7、含水量达到（dào）饱和者。

　　第二节（jiē） 卷（juàn）扬机

　　第2-1条：卷（juàn）扬机应安（ān）装在平坦（tǎn）坚实（shí）地的地基（jī）上，并合（hé）理设置地锚，如在室外使（shǐ）用，应搭（dā）设防（fáng）雨蓬，卷扬（yáng）机设置（zhì）的（de）位（wèi）置应能使（shǐ）操作人员看清指挥信号。

　　第2-2条：卷筒上（shàng）的钢（gāng）丝绳必须从卷筒下（xià）面（miàn）引（yǐn）入，以减少卷扬机的（de）前倾力矩，钢丝绳（shéng）在卷筒上应（yīng）缠绕紧贴，排列（liè）整（zhěng）齐（qí），不允许有（yǒu）结节（jiē）、扭绕，重（chóng）迭等现象，卷扬机前方第一个导向滑轮不宜用开（kāi）口滑轮，并应设在卷筒（tǒng）的垂直中心线上，距卷筒不应小于（yú）是1.2米。

　　第2-3条（tiáo）：凡（fán）外露的传动（dòng）部分，均应（yīng）设有防护罩，并不得任（rèn）意拆（chāi）除。

　　第2-4条：能正、反转动（dòng）的（de）卷扬机，其操作开关上标志（zhì）的方向，应与卷扬机的（de）实际旋（xuán）转方（fāng）向一致，以免造成（chéng）误操作（zuò）。

　　第2-5条：卷（juàn）扬机动的（de）手（shǒu）、脚制动操纵（zòng）杆的最大（dà）工（gōng）作行（háng）程不（bú）得接触地面或（huò）其他物体相碰。

　　第（dì）2-6条：电（diàn）气装置应由电工负责安装，凡（fán）4.5kw以上的电动机，均应装设含水量支器，不得直接（jiē）启动。

　　第2-7条：卷扬机使用前，应详细检（jiǎn）查，并经（jīng）试运转达，确认完好，方可开始工作。

　　第2-8条：重物提（tí）升后，如须在空（kōng）中停（tíng）留（liú），除使用制动器外，并（bìng）应用棘轮保（bǎo）险（xiǎn）。

　　第（dì）2-9条：卷扬机使用时，卷筒上（shàng）钢丝绳，至少（shǎo）必（bì）须保留不（bú）少于（yú）三（sān）圈。

　　第2-10条：电动（dòng）机的工作电压应与电动机铭牌规定电压相同，其变动范（fàn）围不得超过±5%，若（ruò）超过±5%，允许起重应减30%，若（ruò）超（chāo）过10%，则应停（tíng）机（jī）检查原因。

　　第2-11条（tiáo）：工作（zuò）完毕后，应切断总电闸，并应将熔断器取下，以防万一，如系突然停电，则除拉开电（diàn）闸（zhá）外（wài），并应采取措（cuò）施将重物放落地面。

　　第三节 千（qiān）斤顶

　　第3-1条：使用前（qián）应检查手（shǒu）把，带闸棘齿轮（lún）及齿条有无变形，拆裂等现象，并应经常（cháng）检查丝杆（gǎn），螺（luó）帽的磨（mó）损情况，如磨损超（chāo）过20%时，不（bú）得再（zài）使用，如系液压（yā）千斤顶（dǐng），则应检查各个连接部分及密封部分是否牢固，严密，阀门、活塞是（shì）否良好，油液（yè）是否充足（zú），干净。

　　第3-2条：当气温低（dī）于0℃时（shí），液（yè）压（yā）千斤顶应使用凝固点较低，稠（chóu）度（dù）较稀的油料。

　　第3-3条：各种千斤（jīn）顶（dǐng）的（de）最大工作（zuò）行（háng）程，都不（bú）得（dé）超（chāo）过（guò）铭牌规定，如（rú）铭牌规定时，则螺旋式（shì）及（jí）齿条式千斤（jīn）顶的最大（dà）行程，不得超过丝杆（gǎn）或齿条全找的75%，液压千斤顶的（de）最（zuì）大行程不（bú）得超过大活塞，行程的2/3，螺旋式及（jí）齿（chǐ）条式千斤顶（dǐng）均应装（zhuāng）有阻止（zhǐ）螺旋和直杆（gǎn）安全脱出的装（zhuāng）置。

　　第3-4条：千斤（jīn）顶（dǐng）在使用时，其底座必须坐落在坚实可（kě）靠的基础上，千（qiān）斤顶必须与（yǔ）上、下（xià）受（shòu）力面相垂（chuí）直，必要时（shí），可垫以硬木防止滑动（dòng）。

　　第（dì）3-5条：千斤（jīn）顶不允许超负荷（hé）使用，也不（bú）允（yǔn）许（xǔ）任意加长手（shǒu）柄（bǐng），及时松脱千斤顶，强制千（qiān）斤顶工作。

　　第3-6条：千斤顶将（jiāng）重物（wù）起后，应随即用垫料将（jiāng）重物垫（diàn）实，及时松脱千斤顶，不允许千（qiān）斤顶找时间处于持荷状态。

　　第3-7条：凡使用两（liǎng）个以上（shàng）千斤顶，同时顶升一个（gè）重物时，应（yīng）统一指挥，协调动作（zuò），使重（chóng）物平稳上升，不同类型的（de）千（qiān）斤顶，应（yīng）避免在重物的（de）同一（yī）端使（shǐ）用。

　　第四节 导链(神仙（xiān）葫芦)

　　第4-1条：使（shǐ）用（yòng）前必须（xū）仔细检（jiǎn）查吊（diào）钩、链条及轮轴是否有损（sǔn）伤，保险闸是否正常，传动部（bù）分是（shì）否灵（líng）活，链条（tiáo）如有伸找或扭转现（xiàn）象时，禁止使用（yòng）。

　　第4-2条（tiáo）：起重开（kāi）始时，应（yīng）放慢慢（màn）收（shōu）紧，使链条受（shòu）力后，再检查导（dǎo）链的各（gè）部（bù）分有无变化，安装（zhuāng）是（shì）否（fǒu）妥当（dāng），链条是否会自行回松（sōng），确认各部分（fèn）良好后（hòu），方（fāng）可（kě）继续工作。

　　第4-3条：起重时，拉链人（rén）数应根据（jù）导链的起重能力而决（jué）定。操作（zuò）时，拉小链用力要均匀，不得过快（kuài）如拉不动时，即应检（jiǎn）查原因，排（pái）队故（gù）障，不得任意增加人（rén）力强拉。

　　第4-4条：导链（liàn）不论在垂直，倾斜或水平方向使用时，拉链的方向均（jun1）应与（yǔ）链轮（lún）方向一致，并应注意防止链条脱槽。

　　第4-5条（tiáo）：严禁（jìn）操作人（rén）员站在导链的正下（xià）方拉链，或站在重（chóng）物上拉（lā）链，人（rén）随重（chóng）物同时提升。

　　第4-6条（tiáo）：如（rú）重物提升后，需停（tíng）止较找时间时，应将手（shǒu）拉小轮栓在起重链（liàn）轮的大（dà）链（liàn）上（shàng）。

　　第4-7条：根据（jù）导链（liàn）起重能力决定拉链人数（shù）表。

　　导链的起重（chóng）能力(吨（dūn）) 拉链人（rén）数

　　0.5~2 1

　　3~5 2

　　5~8 3

　　10~15 4

　　第六章 砼、灰浆机械

　　第一节 砼搅（jiǎo）拌机

　　第1-1条（tiáo）：搅拌机机身必须不（bú）稳妥牢固。

　　第1-2条：开机前必须检查电线有无破头，地（dì）线是否接牢，电动机螺丝是否松（sōng）动离（lí）合器和制动器是（shì）否 灵活可（kě）靠，钢丝绳是否断丝损坏，防护装置（zhì）是否齐全（quán）可靠，各部传（chuán）动（dòng）机构润滑油是否充足（zú），并试机运转，如果搅拌筒转动（dòng）平（píng）稳，不跳动，不跑偏，料斗上下和（hé）出（chū）料门转动灵（líng）活，料斗（dòu）下的凸轮机构正常方可进行工作。

　　第1-3条：禁止超负荷（hé）使（shǐ）用，机械运转（zhuǎn）中禁止用手或（huò）其他物件伸入拌和筒内拨弄，清洗或修理。

　　第1-4条（tiáo）：进料斗升起时，严禁任（rèn）何（hé）人（rén）在料（liào）斗下通过或停留，如果必须在料斗下检修时，应停机切断电（diàn）源，并将（jiāng）进（jìn）料斗用保险链挂牢方准进行。

　　第1-5条：进料（liào）斗（dòu）松落时应缓缓放下（xià），以免下（xià）落速度太（tài）快（kuài），损坏机件或（huò）发生事故（gù），进料斗未停（tíng）稳前，不得进料（liào）。

　　第1-6条：当搅拌（bàn）机满负荷运转中突然停电或发（fā）生故障（zhàng）时（shí）应用人力搅拌和筒 内存料出，然后进行检查或修理，不允许满负荷（hé）启动搅拌机（jī），以（yǐ）防电流过（guò）大而损坏电动（dòng）机。

　　第1-7条：操作（zuò）人员如进（jìn）入拌和（hé）筒内进行清（qīng）洗或（huò）检修（xiū），应（yīng）严格控制电源，严防合闸送电，开车冲洗时，禁止（zhǐ）操（cāo）作人员爬到料斗上，防止（zhǐ）碰（pèng）动联（lián）合器后使进料（liào）斗突然提升伤人。

　　第二（èr）节 震动器（qì）

　　第2-1条：使用前必须检（jiǎn）查（chá）电（diàn）线有（yǒu）无破头（tóu），地线是（shì）否接牢（láo），电动旋转方向与标记方向是否一致，各部连接是否 紧固，软轴，偏心轴的（de）轴承中黄油是否加够，确认（rèn）良好，方（fāng）能使用。

　　第2-2条（tiáo）：电源软线应尽量架空，不应在（zài）水泥砂（shā）浆内（nèi）乱拖以免损坏绝缘层，操作（zuò）人员应带绝缘手（shǒu）套，穿绝（jué）缘鞋。以免发生（shēng）触（chù）电事故，雨（yǔ）天工作时，更应注意用（yòng）电安全，电动机应复盖防止雨水的（de）侵（qīn）入。

　　第2-3条（tiáo）：震（zhèn）动棒（bàng）正常运转达后，应（yīng）将棒头顺（shùn）震动力沉入砼（tóng）中（zhōng），不可用（yòng）力硬插，从砼中拨出时（shí）不得（dé）用力（lì）太猛（měng），以防损坏机件（jiàn）和（hé）发生事（shì）故。

　　第2-4条：操作时，软（ruǎn）管（guǎn）弯曲半径不得小于50厘米（mǐ），震动（dòng）棒不得插入太（tài）深，棒的尾部须露出1/3~1/4为宜，软（ruǎn）管部分不得插入砼中，以免砼（tóng）将震动棒吸住（zhù），不（bú）易（yì）拨（bō）出。

　　第2-5条（tiáo）：用绳拉平（píng）板震动器时，拉绳（shéng）必须保（bǎo）证绝缘和干燥，两人应密切配合，转达（dá）向时（shí）可用脚蹬（dēng）平板的两凋，不得（dé）蹬（dēng）在（zài）电动机上。

　　第2-6条：操作中，平板震动器移动时须使（shǐ）电动机的导线保持有（yǒu）足够的（de）找度（dù）和松驰（chí）度，不使导线被拉（lā）松，以免线头被（bèi）拉断。

　　第（dì）2-7条：震动器外表（biǎo）面应（yīng）保持清洁，操作（zuò）时电动机温（wēn）度不得（dé）超过75℃，否（fǒu）则应停机降温（wēn），运转中如发现故障，应及时（shí）停机检修。

　　第七章 木工机械

　　第（dì）一节 一般规定

　　第1-1条：加（jiā）工的木（mù）料不（bú）得带有钉子，铁丝（sī）或粘有（yǒu）砂（shā），石（shí）等杂物，如有，应事先彻底清（qīng）除。

　　第1-2条：工作场所严（yán）禁烟（yān）火，如须生（shēng）火蒸胶，应在（zài）指定地点（diǎn）进行，工作完（wán）毕后（hòu），余火未彻底熄灭前，操作人（rén）员不得离开熟（shú）胶地点（diǎn）。

　　第1-3条：有裂缝（féng）(斜层)或节（jiē）疤的（de）木材，加（jiā）工时进料不（bú）得过快。

　　第1-4条：机械运转中，不得（dé）用手清理操作台上的（de）锯屑刨花碎料等，工作结束时也（yě）只准扫帚清扫，不得用手直接擦。

　　第1-5条（tiáo）：操作时两（liǎng）手不得靠近切削部分，靠近时必须（xū）用工具推送。

　　第（dì）1-6条（tiáo）：当二人以上的同操作时，应由一人指（zhǐ）挥，相互配（pèi）合（hé），开机前应同（tóng）时作好准备，发出信号后（hòu）方可开机。

　　第八章 排水机械

　　第一节 水泵(电动、机动)

　　第1-1条：水（shuǐ）泵安装前（qián），应检（jiǎn）查水泵和水管内有无杂物（wù）。呼水管（guǎn）口应（yīng）有莲蓬头，水中有杂草或泥（ní）泵时，应在（zài）莲蓬头外（wài）加设护罩或滤（lǜ）网。

　　第1-2条：水泵放置地点必（bì）须坚实，安装必须牢固和平稳如数（shù）台水泵并（bìng）列（liè）安装时，每台之时应（yīng）有0.2~1米的距离。

　　第1-3条（tiáo）：大的进（jìn）、出水管（guǎn），须用支架（jià）支撑牢（láo）固，以免机身承受外（wài）力，运转（zhuǎn）中严禁人（rén）员从机上跨越。

　　第1-4条：机动（dòng）水（shuǐ）泵的动力部分应遵照本篇第二（èr）章（zhāng）《动力机械》中（zhōng）的有关（guān）规定。

　　第1-5条：工（gōng）作中如水泵各（gè）部有漏（lòu）水或漏气（qì），出水不正常盘（pán）根和轴（zhóu）承发热，莲蓬头堵塞，电（diàn）动机温升过高，机（jī）械零（líng）件松动等情况，应立即停（tíng）机检（jiǎn）修。

　　第1-6条：冬（dōng）季（jì）施工，每（měi）日工作完毕后，必须把水泵、气（qì）缸以及管道类的积水全部（bù）放尽，以免冻坏水泵。

　　第1-7条：升降呼水管时，应注（zhù）意脚步下站稳，防（fáng）止滑跌（diē）掉（diào）入水中，

　　第二节 潜水泵（bèng）

　　第2-1条：潜水泵接通（tōng）电源 后应先试运转，检查旋转方向（xiàng）是否 正确，潜（qián）水泵在水面（miàn）以外运转的时间不（bú）得超过6分钟（zhōng），以防过热损（sǔn）坏。

　　第2-2条：潜水泵应放在坚固（gù）的网蓝里（lǐ）再放入（rù）水中，网（wǎng）孔不宜（yí）太（tài）大，以防杂物住叶轮，并不（bú）得陷（xiàn）入泥中，以防止（zhǐ）因散（sàn）热（rè）不良而烧坏。

　　第2-3条：潜（qián）水泵放（fàng）入水（shuǐ）中（zhōng）或从水（shuǐ）中提出时，必须拉住扣（kòu）在（zài）潜水泵耳环 绳子上（shàng），严禁拉（lā）电（diàn）缆（lǎn）。

　　第2-4条：潜水泵（bèng）工作时必须妥善（shàn）接地，在（zài）潜水泵周围220米（mǐ）以内不应洗手，洗衣，游泳或（huò）放（fàng）牲畜等。

　　第2-5条（tiáo）：检（jiǎn）查潜水泵必须持电（diàn）源切断后，方可下（xià）水检修（xiū）防止突然送（sòng）电，造成事故。

　　第2-6条：工（gōng）作后必须切断电（diàn）源，将放水阀打开，把水泵和（hé）水管内（nèi）的积水放尽，潜水泵应提出（chū）水面，以防（fáng）潜水泵电机渗水（shuǐ），引（yǐn）起事故。

　　第三节（jiē） 井点真空泵

　　第3-1条：操作前应（yīng）先检查机（jī）械（xiè）各部分是否有（yǒu）松脱现象。润（rùn）滑油是否充足（zú），并盘动（dòng）边轴器或皮带轮，如发现半径（jìng）半重现象（xiàng），应立即修复。

　　第（dì）3~2条：电源线路应架空，电（diàn）器（qì）设备必须加补接地（dì），并应检（jiǎn）查保险丝是否符合规定。

　　第3~3条：冷却水（shuǐ）箱内的冷（lěng）却水必须加足（zú），严（yán）禁使用污水。

　　第3~4条：开（kāi）动机（jī）器时应先开真空（kōng）泵，待仪表（biǎo）指示（shì）达到要求真空度时（shí），再（zài）开水泵（bèng）抽水，停机（jī）时先停真空泵（bèng），后停水（shuǐ）泵。

　　第3~5条：经常检查真空泵仪表（biǎo）位置（zhì）是否（fǒu）正常（cháng），真空桶玻（bō）璃（lí）管内水位不（bú）得（dé）少于六分（fèn）之（zhī）一，离心（xīn）泵出水应调节（jiē）正常。

　　第3~6条：电（diàn）动机（jī）如（rú）发现高温或异（yì）声（shēng）时（shí）应及时停机检（jiǎn）查。

　　第3~7条：连通水气分离（lí）器两根之间的阀门应关闭，玻（bō）璃管内如发现有水时应（yīng）停（tíng）机将（jiāng）水放（fàng）尽。

　　第3~8条：时（shí）刻注意电流（liú）表是否 正（zhèng）常，如发现电流突然升高，应立刻停机修（xiū）理，检查原因。

　　第3~9条：多级水泵应由专人使（shǐ）用，专供冲井管时（shí）用水（shuǐ），不管当抽水机使用，压力表（biǎo）不得超过5.5kg/ 厘米2，进水口（kǒu）严禁吸入污水及杂草。

　　第3~10条：要严（yán）格（gé）执行交接班制度。

　　第（dì）九章 焊接设备

　　第一节 交流电（diàn）焊（hàn）机

　　第（dì）1~1条：焊机（jī）应（yīng）有可靠的接地，如多台焊机并列安装时，焊机之间（jiān）应保持适当的距离，并应分（fèn）别接（jiē）在不同相位的电源（yuán）上，每台焊机必须有（yǒu）各（gè）自的（de）闸刀工关，闸（zhá）刀开关（guān）与焊机之间的导（dǎo）线应用套（tào）管加以保护。

　　第1~2条（tiáo）：焊机每周检查一次（cì），每日（rì）使（shǐ）用前检（jiǎn）查闸刀（dāo）升降机有无失（shī）灵，龙头（tóu）线有无破裂。

　　第1~3条：焊接（jiē）件（jiàn）如装（zhuāng）有玻璃，应用（yòng）隔温防燃（rán）材料隔离。以防玻璃受高（gāo）温后炸（zhà）裂。

　　第1~4条（tiáo）：清除焊（hàn）件（jiàn）上的焊渣及焊根（gēn）时（shí），必须带防护眼镜并戴手套，用工具清除。

　　第二（èr）节 直流（liú）电焊（hàn）机（jī）

　　第2~1条：旋转（zhuǎn）式直（zhí）流焊机

　　1、焊机启动前（qián），必须用弹性较好（hǎo）的纸（zhǐ）衬在换（huàn）向（xiàng）器和碳刷之间（jiān），并用清洁棉（mián）布沾些汽油将（jiāng）换向器（qì）上的污物撑净，使换向器与碳刷接触良好（hǎo）。

　　2、焊机接入（rù）电源后的第一次（cì）启动，必（bì）须检（jiǎn）查转子的（de）旋转方（fāng）向(从换向器端看，应为反时针（zhēn）方向（xiàng）转动)。防止旋转方向（xiàng）错误破坏（huài）碳刷和引起换向器冒出火花。

　　3、焊（hàn）机（jī）启动后，应检查碳刷与换向器的工作情（qíng）况，如有带大（dà）量针头（tóu）状黄色和（hé）环火或绿白色（sè）的火（huǒ）花时（shí），不得施焊。必须（xū）停机检查原因，并排除后方可继续启动（dòng）和施（shī）焊。

　　4、换向器表（biǎo）面不应有油污物灰尘，应经（jīng）常揩擦干（gàn）净。碳刷的压（yā）力和牌号应符合该焊机的规定，以（yǐ）免在施（shī）焊中炸灼（zhuó）换向器（qì）的表面。

　　5、夹碳刷（shuā）盒的边缘，不得接触（chù）换（huàn）向器的表面，至少（shǎo）保持2~3毫米的距离（lí），并应随着碳刷的磨（mó）损，随时调整碳（tàn）刷的位置（zhì）。

　　第2~2条：硅整流（liú）直流（liú）焊机

　　1、焊机只允许（xǔ）在符合制（zhì）造厂（chǎng）使用说明要求的环（huán）境下工作。

　　2、焊机在搬运中，要尽可能避免（miǎn）振动，以免影响其（qí）性能（néng），应经常保持硅整（zhěng）流器及其（qí）佗部件清洁，以延找其使（shǐ）用寿命（mìng）。

　　3、使用前，应先打开风扇电机，观察电压（yā）表指针位置是否（fǒu）正确，仔细听（tīng）察是否有不正常的声音。

　　4、切勿振动焊（hàn）机的饱（bǎo）和（hé）和电抗器，更不得敲击，以免影响焊（hàn）机性能。

　　5、焊机在安装前，应（yīng）检（jiǎn）查硅整流（liú）元件与散（sàn）热片的（de）连接是否（fǒu）松动，如有松动（dòng），必须拧紧，以防（fáng）接触不良而烧毁整流元件。

　　6、严（yán）禁（jìn）用（yòng）摇表（biǎo）测试电焊机主变压（yā）器的次经圈和控制变（biàn）压器的次线圈。

　　第三节 氧焊（hàn）设（shè）备

　　第3~1条：氧（yǎng）气瓶的保管。

　　1、氧气瓶严（yán）禁与（yǔ）油污接触，并（bìng）不得受（shòu）烈日曝晒，或（huò）接近火源（yuán）。

　　2、氧（yǎng）气瓶必须备（bèi）有瓶嘴帽及（jí）防震胶圈，搬运时必须用小车或两人（rén）抬（tái）运，不得在地上（shàng）拖拉或滚运，并不得将瓶嘴帽作为抬运（yùn）把手。

　　3、氧气瓶（píng）横放，应将瓶（píng）嘴（zuǐ）处垫高，不宜平放，更不可（kě）倒（dǎo）置。

　　第3~2条：电石的（de）保管

　　1、电（diàn）石应用不漏水的容器储放，并（bìng）应（yīng）盖严，单独存放在通（tōng）风好，不漏雨、不受潮的贮藏室内。

　　2、一旦发现（xiàn）电石桶受潮，必须将电石轻轻（qīng）取出，禁止（zhǐ）将电石（shí）倒出，搬运（yùn）电（diàn）石桶时，应先将桶上小盖（gài）打开（kāi），人要站在桶的侧面，不应站在桶的两端（duān）。

　　3、粒径在25毫米以下的碎电（diàn）石禁止使用（yòng）。

　　4、如（rú）用新品种电石时（shí），应（yīng）先作温水浸（jìn）试，证明无爆炸危（wēi）险时，方可投（tóu）入使用。

　　5、开桶取电石时（shí），应戴护目镜、口罩，脸部（bù）不得正（zhèng）对（duì）桶口，并不得用（yòng）铁器（qì）敲打桶盖（gài），以免发（fā）生火花，引起爆炸（zhà）。

　　第3~3条：操作（zuò）

　　1、在操作现场，氧气瓶，乙炔发生器及焊枪三（sān）者之间的距（jù）离不得小于（yú）10米（mǐ）(不足10米时应采取（qǔ）隔离措施)。如（rú）同（tóng）时有两个乙炔发生器时，其间距也不得（dé）少于10米，检查工具设备是（shì）否漏气，应用肥皂水或清水检验，严（yán）禁用（yòng）火检验。

　　2、工作前必须严格检查工具（jù）设备（bèi）是否符（fú）合安全要求，氧气表、减压阀等是否良好有效。

　　3、操作（zuò）前，应先小量开启总阀次除灰尘污物，如（rú）瓶口有油时必须（xū）擦净，然后装上减压阀及氧气表，开总阀时（shí），人身及面部不得（dé）正对阀口（kǒu）。

　　4、乙炔发生器不（bú）得放在电线下面，或（huò）其它易燃物品附（fù）近，并（bìng）严禁烟火（huǒ），浮筒式乙炔发生器（qì）应设安全链条，浮筒应能自由升降，不允许在顶（dǐng）上（shàng）加压（yā），并不允许用铁器敲击，防止（zhǐ）发生火（huǒ）花。法蓝口及（jí）保险（xiǎn）壶的（de）防爆橡皮厚度（dù）不得小于1~1.5毫米，保险壶（hú）应保持畅通（tōng）。

　　5、焊枪及割枪（qiāng）所（suǒ）用的氧气胶管不得装错或互（hù）换，冬季施工中，如胶管或（huò）保险（xiǎn）壶冻（dòng）结，可用（yòng）热水或蒸汽化冻，严禁用火烘烤。

　　6、点火（huǒ）时应（yīng）先开乙炔阀点火，然后（hòu）开氧气（qì）阀（fá）调节火焰，熄火时应先（xiān）关乙炔阀后（hòu）再关（guān）氧气阀，发生回火时则应先关（guān）氧气阀（fá），后关乙炔阀（fá），点燃的焊枪或（huò）割（gē）枪不许（xǔ）离手放下。

　　7、氧气瓶内压力降至0.5kg/cm2以（yǐ）下时，不（bú）得（dé）再使用。乙炔发生器压力不（bú）得超（chāo）过 1.5kg/cm2，并（bìng）必须有水封及压力保险。

　　8、工作完毕后，乙炔发生器（qì）桶（tǒng）中的水应（yīng）倒尽。剩余（yú）的电石及电石渣应分别（bié）放在（zài）指定的安全地点。

　　9、氧气胶管及乙炔（quē）胶管应（yīng）每（měi）周检查一（yī）次（cì），如发现漏气（qì），必须立即调换。在每日工作前应检查焊枪，割（gē）枪是否畅通，并每月拆检（jiǎn）一次。

　　第十章 机床设备

　　第一（yī）节 钻 床

　　第1~1条：钻床工作前，钻头必须卡牢。

　　第1~2条：工件必须卡（kǎ）紧。小工件应（yīng）用适（shì）当的卡具卡紧，不得用（yòng）手代替（tì）卡具。加工（gōng）薄件时，应用平钻（zuàn）头，并在（zài）工（gōng）件（jiàn）下面垫上木头，以防（fáng）损（sǔn）坏工（gōng）件和发生事故。

　　第1~3条：钻深孔铁屑不易退（tuì）出时，应退（tuì）出钻头，清除钻孔后再继续钻深。

　　第1~4条：严（yán）禁操作人（rén）员将头部靠（kào）近正在（zài）旋转的钻头或堂杆，钻头未停止运转时，不准（zhǔn）拿取（qǔ）或送给工件。

　　第1~5条：小台（tái）钻工作前应（yīng）检查卡头是否上紧，工件应安放（fàng）平（píng）稳（wěn），小工件，薄工件应用卡盘卡紧或用（yòng）钳夹紧，然（rán）后再（zài）进行操作。

　　第1~6条：禁（jìn）止用力（lì）猛压钻柄或（huò）用管（guǎn）子套（tào）在手柄加力。

　　第二节 砂（shā）轮机（jī）

　　第2~1条：砂轮（lún）机应安装在显（xiǎn）眼（yǎn）而（ér）又僻静的地方，在其安（ān）装轴线的垂直方向不（bú）得有其他人员固定操作（zuò）。

　　第2~2条：砂轮安装时（shí），应仔细检查有无（wú）裂纹（wén），砂轮转速是否与额定相符，砂轮（lún）运转时不得（dé）有摇（yáo）摆现（xiàn）象（xiàng），并不得（dé）用（yòng）锤子打击（jī）砂轮（lún），安装完毕（bì）后，应试（shì）运转数分钟后（hòu），再（zài）次拧 紧螺丝。

　　第（dì）2~3条：砂轮两侧必用垫圈夹紧，其直（zhí）径（jìng）不小于（yú）砂轮（lún）直径（jìng）的1/2，垫圈（quān）与砂轮之间应垫以和垫圈同样大小的纸皮圈（quān）或胶圈。

　　第2~4条：砂轮上必须装设（shè）不小于（yú）半园位（wèi）的（de）防护罩。操作人员工作时（shí）必须戴防护眼镜。

　　第2~5条：每次工作前必须先检查砂（shā）轮有无破裂（liè），螺（luó）丝有无松（sōng）动，并试运（yùn）转正常后方（fāng）可正式操作（zuò）。

　　第2~6条：操作人员应在砂轮上的两（liǎng）侧（cè）操作，不得两（liǎng）人以上同时使用（yòng）一（yī）个砂（shā）轮（lún）。当一（yī）台机上（shàng）装有两个薄片砂轮时不得在砂轮侧面磨削。

　　第2~7条（tiáo）：磨工件时，应将（jiāng）工件缓慢（màn）地（dì）接近砂轮，不（bú）得用力过猛，冲（chōng）击砂轮。

　　第2~8条：磨小工件应不可（kě）用手拿工件，而应用钳子等（děng）工具（jù）夹紧，过（guò）于重大的(2公斤以上)或有震动的工件，不准使用砂轮机磨削。

　　第2~9条（tiáo）：凡下列（liè）情况之一（yī）的砂轮（lún）机，未经整修，换新（xīn）不（bú）准使（shǐ）用：

　　⑴砂轮（lún）不园，砂（shā）轮过薄或砂轮（lún）片露出夹板边缘高度小于2.5毫（háo）米（mǐ）;

　　⑵运行中（zhōng）发现砂轮左右摇摆或音响不（bú）正（zhèng）常;

　　⑶砂（shā）轮边缘有缺（quē）口，表面（miàn）凹凸不平或（huò）歪曲不正现象。

　　第2~10条：砂（shā）轮机应设单一开（kāi）关，但（dàn）不允许（xǔ）使用倒顺开关。

　　第三节 手（shǒu）电钻

　　第3~1条：除遵（zūn）守本章第（dì）二节《钻床》中的有关规定外，还应遵守下（xià）列各条规定。

　　第3~2条：工作（zuò）前后检查电钻的手提把和（hé）电源（yuán）导线，确保绝缘良好，操作（zuò）时（shí）应（yīng）戴绝缘手（shǒu）套（tào），穿上绝缘靴，或脚下（xià）垫上干（gàn）木板或胶（jiāo）板。

　　第3~3条：钻头必须（xū）拧紧。开始钻入时（shí）应轻轻（qīng）加压（yā），并使钻（zuàn）孔与钻杆保（bǎo）持同（tóng）一直线，以防断钻。对（duì）容量小的电钻不得用木棒（bàng）加压使用，向（xiàng）上钻（zuàn）孔时，只许（xǔ）用（yòng）手顶托钻把（bǎ）。

　　第3~4条：先对准孔（kǒng）位后再开动电钻（zuàn），不（bú）得在转动中手扶钻杆对孔。

　　第3~5条：操作中如发现漏电现（xiàn）象，电机发热程度（dù）超过规定，转速突然变（biàn）慢或有异声时，应立即停（tíng）止使（shǐ）用，交电（diàn）工检修（xiū）。雨天禁止在室外使用。

　　第（dì）3~6条：钻薄板时工件（jiàn）下（xià）应垫木板（bǎn），并用平钻（zuàn）头。钻园柱（zhù）形工件时，工（gōng）件下面应（yīng）垫三角（jiǎo）楔，以防工件滚动。如用大钻头钻厚铁板时必须将铁板固定，防（fáng）止工件旋转伤人。

　　第3~7条（tiáo）：搬（bān）动电钻时不得提电线和钻头，应提（tí）手把，电源接线板插头（tóu）应靠近操作（zuò）者，便于控制。

　　第（dì）十一章 沥青混合料生产（chǎn）设备

　　第一节 沥青保（bǎo）温锅

　　第1~1条：进（jìn）油前，必须检（jiǎn）查保（bǎo）温锅内（nèi）有（yǒu）无积（jī）水和其他杂物，如有，必须清理干净（jìng）。严禁两种不同性质的沥青混进一锅。

　　第1~2条：进油前先（xiān）打开（kāi）进油（yóu）阀门，关闭出（chū）油阀门，然后开（kāi）泵进油。进油（yóu）不宜过满，以防漫溢。

　　第1~3条（tiáo）：进油前油（yóu）泵及管道必须提前加温半小时以上，直到油（yóu）泵能用手扳动（dòng）为（wéi）止。

　　第（dì）1~4条（tiáo）：进油（yóu）量（liàng）必（bì）须超（chāo）过上（shàng）面火管10厘米以（yǐ）上，方可点火（huǒ）加温，否则不得点火加（jiā）温（wēn）。

　　第1~5条：进油后如发现火（huǒ）管有漏油现象，应立即停止进油（yóu），待报请有关部门派人检修后，才能（néng）继续进油（yóu）加温（wēn）。

　　第（dì）1~6条：在加温时如发（fā）现沥（lì）青有漫溢（yì）现象，应立（lì）即打开炉（lú）门（mén），关闭风口，必要时可用木棒在锅内搅拌冷（lěng）却，或（huò）用肥皂粉撒在锅里，迫（pò）使油末下降，而后再用小（xiǎo）火慢慢（màn）加温。

　　第1~7条：上（shàng）班时必须（xū）坚守（shǒu）工作岗位，集中思想，特别是大夜班人员要集（jí）中精力，不得睡觉。

　　第1~8条：要认真执行（háng）交（jiāo）接班制度，做好详细记录，下班前做好周围的（de）卫生工（gōng）作。

　　第（dì）二节 拌和设（shè）备

　　第2~1条：一般规定

　　1、参（cān）加拌和设备操（cāo）作人员必须按（àn）规定佩戴各种劳动（dòng）防护（hù）用品（pǐn），不允许打赤膊，穿短裤（kù），凉鞋进行操作，不允许酒后操作。

　　2、拌和设备工作时，除操作人员外，其他人员（yuán）非工作需要，不得进入现场。

　　3、拌（bàn）和设（shè）备（bèi）各轴（zhóu）承处应按下列规定（dìng），按（àn）时添加润滑（huá）油：

　　高转速处：每工作3~4小（xiǎo）时添加一次，

　　低转速处：每（měi）工作（zuò）一天（tiān）添加一次，

　　其他部（bù）位，每（měi）周添加一次。

　　4、拌和设备在开动前或修理后，应由保（bǎo）养工（gōng）进行检查，并（bìng）经操作工检查无误（wù）后，方可通知电工送电，操作工经开（kāi）机试运转（zhuǎn）正常后（hòu）方可正（zhèng）生产。

　　5、拌和设备（bèi）的所有电器设（shè）备，未经电工允许，操作工不得私（sī）自拆装或检修（xiū）。

　　6、拌（bàn）和设备（bèi）启动时，必（bì）须从上到下依次启动，不得前后颠倒（dǎo）。

　　7、拌和设备在运转时，不允许（xǔ）拆（chāi）装或修理，如须检修，必须停（tíng）机，切（qiē）断（duàn）电源后方（fāng）可进（jìn）行。

　　8、拌和设备停机时应按序挨次停（tíng）机，先拉进料机闸刀，再停皮带运输机，喂料机（jī）及冷提（tí）升（shēng），最后停火、停鼓风机，热提升，滚筒筛及（jí）迎风机。上述操作顺序不得颠倒。

　　9、操作人（rén）员（yuán）在下班前应（yīng）向机（jī）组负责（zé）人或接班人反映设（shè）备工作情况，以便及（jí）时（shí）安排检（jiǎn）修（xiū）。

　　第2~2条：对机口操作（zuò）工的要求

　　1、开机前应做到：

　　⑴检查皮带运输机各部件（jiàn）的连结螺丝是（shì）否紧固，如有松动，应予紧（jǐn）固，如有缺少，应予补充。

　　⑵检查轴承、齿轮（lún）等（děng）传动部件的磨（mó）损情况（kuàng），并（bìng）适当（dāng）添加润（rùn）滑油。还须检查并调（diào）整（zhěng）皮带的松紧程度。

　　⑶检查电气设（shè）备是否正常，绝缘是（shì）否良好，如发（fā）现情（qíng）况，应及时（shí）通知电工检修。

　　2、开机后应做（zuò）到：

　　⑴皮带运输机（jī）应空车启（qǐ）动（dòng），待转速正常后（hòu），才可开始上料，上料（liào）应由少到多，逐步达到规定数量，以免负荷过大，烧坏电机。

　　⑵皮带运输（shū）机起动后，如发现有不正常（cháng）的响声和震动，应立即停机进行调整或（huò）修（xiū）理。

　　⑶皮带运输机运行后，如发现有（yǒu）走（zǒu）偏或过松过紧等现象（xiàng）时，必须停车进行调整，严禁在运（yùn）转中进行调整。

　　⑷皮带运输机在运转中，禁（jìn）止任何人从皮带下（xià）面穿（chuān）过（guò）或从上（shàng）面（miàn）越（yuè）过（guò），以免（miǎn）发生（shēng）事故（gù）。

　　⑸皮带运输（shū）机在运（yùn）转中，如因（yīn）故障或停电突然停转时，应立（lì）即切断电源，去除皮带（dài）上的物料，待（dài）排除（chú）故（gù）障或来电（diàn）后再重新接通电源进行工作。

　　⑹运行中（zhōng）如需换料，应先关闭已开的闸，然后再（zài）开所需要的（de）闸，闸要先小后大逐步增加，扳（bān）闸（zhá）时应注意自己的身（shēn）体平衡，不要用力（lì）过（guò）猛以防发生事故（gù）。

　　⑺需要停机时，必须与其他有关人（rén）员联（lián）系好（hǎo），然后关闭进料闸（zhá）门，待皮（pí）带上的（de）材料卸尽后，方（fāng）可停（tíng）车（chē）。

　　⑻停车后应切断电（diàn）源（yuán），锁好（hǎo）电源开（kāi）关（guān）箱，方可离开工作岗位。

　　第2~3条：对拌缸操作工的要求：

　　1、开（kāi）机前应做到：

　　⑴检查拌和机（jī）和各部（bù）分（fèn）情况是否（fǒu）正常，拌缸必须予（yǔ）热后方可启（qǐ）动，一般情况（kuàng）下须（xū）予热约（yuē）1小时（shí），冬季低温时须予热（rè）约2小时，(夜间还应用（yòng）蒸气保温)。直至用手扳动皮带盘能转动为（wéi）好。

　　⑵检查操作台上的各（gè）个按纽（niǔ）是否（fǒu）处于断电位置，各气阀是否（fǒu）处于正常位（wèi）置。

　　⑶检查完（wán）毕（bì）后，通知电工送电（diàn），通知空压房送气，再（zài）检查各（gè）指示灯是否正常，各气阀（fá）是否（fǒu）灵活。

　　⑷先将拌缸启（qǐ）动（dòng），运转3~5分（fèn）钟，再将油泵启动，然后空（kōng）试拌缸门，检查开（kāi）关是（shì）否灵活（huó）。

　　2、开（kāi）机后应做到：

　　⑴在操作中必须集中思想，坚守岗位不得与其（qí）他人说（shuō）话（huà）谈天。

　　⑵中途突然（rán）停（tíng）电者某（mǒu）部分机械有故障不能拌和时，必须（xū）把拌缸（gāng）内所有余料放尽（jìn），不得留有余料。

　　⑶拌和（hé）结束后（hòu），要用（yòng）干净石（shí）料在拌缸内（nèi）炒拌（bàn）一下，清除积油再将石子卸掉，在缸内加点（diǎn）柴油，防（fáng）止沥青在拌和缸（gāng）内粘结，造（zào）成次日开机困难。

　　⑷烘干筒停止十分钟后待散热（rè）后方可（kě）停止转动（dòng），温（wēn）度高时不得立即（jí）停（tíng）机。 ⑸拌和机全（quán）部停止转动（dòng）后，应切断总电源，关上操作室门（mén）窗后（hòu），工作人（rén）员才能离开。

　　第2~4条：对烧（shāo）火工的要求：

　　1、开（kāi）工前应（yīng）检查（chá）柴（chái）油罐的油量是否充足，各油管阀（fá）门是否有漏油等不正常现（xiàn）象。

　　2、要按顺序启动运（yùn）转（zhuǎn），先开通风机（jī），待运转正常（cháng）后，再开燃料油（yóu）阀，然（rán）后点火（huǒ），最（zuì）后才开鼓风机，次序不可颠倒。点火时必须用（yòng）明火（huǒ）。

　　3、点火后要经（jīng）常注意火焰大小，火苗上下左右有无偏向现象（xiàng），如（rú）有，应及时调整，燃烧室里的积（jī）灰（huī）积炭都要（yào）及时排除。

　　4、下班（bān）时燃料油容器要（yào）盖好，存油的地（dì）方要清理干净，特别对（duì）易燃物品，一（yī）定要清除干净。

　　第2~5条：对熟料测温工的要（yào）求：

　　1、指挥运混合料的汽（qì）车进档（dàng）时，要注意自己（jǐ）所（suǒ）站（zhàn）的（de）位置，必须要有（yǒu）退（tuì）步，心仓库被挤撞。

　　2、拌和机开拌时，禁止站在拌（bàn）缸下面工作，必要（yào）时（shí）应一拌制人取（qǔ）得联（lián）系后再（zài）到下（xià）面工作。

　　3、测量熟料温度时必须使用梯（tī）凳，不（bú）得直接（jiē）爬上或跳下汽车。

　　4、要（yào）小（xiǎo）心指（zhǐ）挥汽（qì）车进档、出档，防止汽车（chē）相（xiàng）互（hù）发生碰（pèng）撞事故。

　　第2~6条：对储（chǔ）油罐操作（zuò）工的要（yào）求：

　　1、装油前必须检查，罐（guàn）内是否清洁，有（yǒu）无积水和（hé）杂物（wù），出（chū）油阀是否位于（yú）关闭位置，油罐内（nèi）允（yǔn）许进多少（shǎo）油（yóu）。

　　2、操作工必须了（le）解油罐内原来所装的沥青（qīng）的品种（zhǒng），以及需要灌入的沥（lì）青的品种（zhǒng），不得混杂装罐。

　　3、沥青灌入（rù）后（hòu），必须检（jiǎn）查（chá）蒸气的进出（chū）是否正常，输入器是否（fǒu）完好。

　　4、在储（chǔ）油罐四周5米以内（nèi），不许用明火，如有漏油处严禁带油（yóu）焊补。

　　5、输送沥青到拌和机之前，必须先将油泵用手转动（dòng）几圈，然后启（qǐ）动开泵送油。

　　6、停泵后要关（guān）掉总电源，盖（gài）上马达（dá）罩，并将（jiāng）现场清理（lǐ）干净。

　　第十二章（zhāng） 工（gōng）程机械

　　第（dì）1-1条：沥青（qīng）喷（pēn）布汽车（chē）

　　1、作业前，必须检查（chá）机（jī）件，制动、阀门、油泵、喷管、喷嘴、速度（dù）表等确认完好，有效、畅通，方（fāng）可参加操作。

　　2、喷布（bù）汽（qì）车到达现场，驾驶员及随车人员（yuán）必须听从现（xiàn）场（chǎng）施工人员指挥，操作前应（yīng）对（duì）整个（gè）喷布现场详细了解后，方可开（kāi）始操作（zuò）。

　　3、发动（dòng）机运行正常（cháng）后，一档（dàng）排（pái）低速行驶（shǐ），带动油泵走合后，方（fāng）可以正常速度进行工作。

　　4、负责吸油、喷油（yóu）的操作人（rén）员（yuán），应佩（pèi）带各种必须的防护用品，每次喷布完毕，必须将（jiāng）油（yóu）管（guǎn）、油泵、喷管、喷嘴（zuǐ）等用（yòng）柴油清洁干净。

　　5、有关（guān）喷布（bù）现场的安全要求，参照土 建，喷布沥青中的有关规定（dìng）执行。

　　第1-2条：灌浆机（jī）

　　1、操作前，接通（tōng）空气压（yā）缩机皮（pí）管接气孔（kǒng），各阀（fá）门均（jun1）应关（guān）闭，在（zài）操作时应慢（màn）开（kāi）阀（fá）门，以（yǐ）免浆（jiāng）水冲出（chū）伤人。

　　2、两个灌浆（jiāng）桶应（yīng）交替操作，当一个桶在工（gōng）作时，即应及时（shí）做好另一个桶（tǒng）的加灰，加水等准备工作。

　　3、灰浆注入（rù）桶内（nèi）后，开动搅拌器，将灰浆搅拌均（jun1）匀（yún）。开（kāi）始（shǐ）灌（guàn）浆时，应（yīng）顺序开（kāi）启输浆阀门，使灰浆压入输浆管，在（zài）此同（tóng）时，其阀门应（yīng）关闭（bì）。送浆时（shí），气压应缓慢增加，不得猛施压力。

　　4、搅拌器应连（lián）续开（kāi）动，不（bú）应停顿，以免灰（huī）浆沉淀堵塞。

　　5、灌浆机工作结束后，应（yīng）将两个（gè）浆桶（tǒng）及输浆管等全部清洗干（gàn）净。

　　第（dì）1-3条：挖掘机

　　1、开（kāi）机前必须（xū）进（jìn）行检查和对润滑部位加（jiā）润（rùn）滑（huá）油，确（què）认完好（hǎo）方可起动，操作中，进铲不应过深，提力不应过猛。一次挖土高度一般高于4米。

　　2、向汽车上（shàng）卸土，应待（dài）车停（tíng）稳后进（jìn）行，禁止铲斗从汽车驾驶室越过。

　　3、铲车的回转半径（jìng）内，遇有其它机械（xiè）运作时，应停止作业，如在（zài）回转半径内有障碍（ài）物，如电杆，电线，架空管（guǎn）道或其（qí）他障碍物时，必须（xū）有（yǒu）专人（rén）指挥。

　　4、对在市区内开挖沟槽（cáo），事（shì）先必须弄清（qīng）所挖（wā）地的各种地下设（shè）施，准确位置及深度（dù），以免造成大事故。

　　5、挖（wā）掘时，机械所停的位置，距（jù）沟槽边缘不得（dé）靠得（dé）太近，以防（fáng）突然塌（tā）方造成事故。

　　6、行驶时，臂杆应与履（lǚ）带、轮胎平行，要制动住回转（zhuǎn）机构（gòu），挖掘机不允许代替吊机（jī）使用（yòng），斗离地一米左右（yòu），上（shàng）下坡时，坡度不应超过（guò）20度。

　　第1-4条（tiáo）：液压装（zhuāng）载机

　　1、操作（zuò）人（rén）员除（chú）按机械使用一般规定外，在道路上行驶时，铲斗必须放到（dào）按生产（chǎn）厂（chǎng）家说明的允许高度和位置上。

　　2、铲（chǎn）运土方（fāng）时，铲（chǎn）斗距离沟槽边（biān）不少于1米距地面高度（dù）不大于一米，保持前方视线清楚。

　　3、用汽车装土时，铲斗不允许越过驾驶室。

　　4、在（zài）前进（jìn）或后退时，白天鸣号（hào），晚上鸣号（hào）加大（dà）灯照明（míng）警示，车速不得过快，铲土方或（huò）其它（tā）建筑材料时速不得超（chāo）过10公里，在行（háng）人和车辆（liàng）较（jiào）多（duō）时（shí），时速不超过5公里。

　　5、铲运（yùn）车不允许（xǔ）代替挖掘机或吊机使（shǐ）用，在有障（zhàng）碍物（wù）和危险地段铲运时要有专人（rén）指挥。

　　6、铲运车（chē）上下坡度不（bú）得超过20度，横向行驶不大（dà）于6度。

　　第一节 电焊工

　　1、电焊工气（qì）焊工均为特殊工种，身体检查（chá）合（hé）格，并经专业安全技术学（xué）习、训（xùn）练和考试合（hé）格，颁发“特殊（shū）工（gōng）种操作证（zhèng）”后方能独立操（cāo）作。

　　2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的（de）照明（míng）和良好的通风。

　　3、操（cāo）作场地10米内（nèi），不应储存油类或其它易燃易爆物品，气体（tǐ）产生（shēng）的器皿管线，临（lín）时工地（dì）若有（yǒu）此类物品，而（ér）又必（bì）须在此操作时，应通知消防部（bù）门和安技部（bù）门到现场检查，采取临（lín）时性安全措（cuò）施后，方可进（jìn）行（háng）操作。

　　4、工（gōng）作前（qián）必（bì）须穿戴好防护用品，操作时(包括（kuò）打渣)所（suǒ）有工（gōng）作人员必须（xū）戴好防护（hù）眼（yǎn）镜（jìng）或面罩。仰（yǎng）面焊接应扣紧衣领，扎紧袖（xiù）口，戴（dài）好防火帽。

　　5、对受压容器，密闭容器（qì），各种（zhǒng）油桶、管道、沾有油、可（kě）燃气体和（hé）溶液的工作（zuò）进行操（cāo）作（zuò）时，必须（xū）事先进行（háng）检查，并经过冲洗除掉有毒、有害（hài）、易燃、易爆物质，解除容器及（jí）管道压力，消（xiāo）除容器（qì）密闭状态(敞开口旋开盖)再进行（háng）工（gōng）作。

　　6、在焊接、切割密闭空心工作时（shí），必须留有（yǒu）出气孔。在（zài）容器（qì）内（nèi）焊接，外（wài）面必（bì）须设人监护（hù），并（bìng）有（yǒu）良好通风（fēng）措（cuò）施，照明电压应采（cǎi）用12伏，禁止在已做（zuò）油漆或喷涂过塑（sù）料的（de）容器（qì）内焊接（jiē）。

　　7、电焊机接地零线及电焊工（gōng）作（zuò）回线都不准搭在易燃、易（yì）爆的（de）物品上，也不准（zhǔn）接（jiē）在管道和机床设（shè）备上（shàng），工作回线应绝（jué）缘良（liáng）好，机壳接地（dì）必（bì）须符合（hé）安全规定。

　　8、在有易燃、易燃物的车间、场地或煤（méi）气附近焊接时，必（bì）须取得（dé）消（xiāo）防部（bù）门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾（zāi）。

　　9、高空作业应系安全带（dài），采取防护（hù）设施（shī）并不准工作回线缠（chán）在身上，地面应有人监护。

　　10、工（gōng）作完毕，应检查场（chǎng）地，灭绝火种，切（qiē）断（duàn）电（diàn）源才能离开。

　　11、助手必须懂得电焊、气焊（hàn）的安（ān）全常识。操作（zuò）者必须注意助手的安全（quán）。

　　第二节 电弧焊工

　　1、应掌握一（yī）般电气知识，遵（zūn）守焊（hàn）工一般安全规程，还应（yīng）熟悉灭火技（jì）术，触电急救（jiù）及人工呼吸方法。

　　2、工（gōng）作前（qián）应（yīng）检（jiǎn）查焊机电（diàn）源线、引出线及各（gè）接线点是否良好，线路横越（yuè）行车道应架（jià）空或加保护盖，焊机二次接（jiē）线路及外壳必须有良好的（de）接地，焊条的夹（jiá）钳绝（jué）缘必须良好。

　　3、下雨天不准露天电焊，在潮湿（shī）地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方穿好（hǎo）绝缘鞋（xié）。

　　4、移动式电焊机从电（diàn）力网上接（jiē）线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。

　　5、推闸刀开关时，身体要偏（piān）斜些（xiē），要一次（cì）推足，然后开启电（diàn）焊机，才能拉断电（diàn）源闸刀开关。

　　6、移动电焊机位置，须（xū）先停机断电（diàn）。焊接中（zhōng）突然停电，应立即关好电（diàn）焊（hàn）机。

　　7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光（guāng），无遮拦时（shí）应（yīng）提醒周围人（rén）员（yuán）不（bú）要直视弧光。

　　8、换焊条时应戴（dài）好绝（jué）缘手套，身体不要靠在铁（tiě）板上或其它导（dǎo）电物件上（shàng）。敲（qiāo）渣子时应戴上防护眼（yǎn）镜。

　　9、焊（hàn）接有色（sè）金属器材（cái）时（shí），应（yīng）加强通风（fēng）排毒。必要时使用过（guò）滤式防毒面具。

　　10、工作（zuò）完毕应关（guān）闭电焊机，再（zài）断电。

　　第三节 气焊(割)工

　　1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关（guān）电石、乙炔发生器，水（shuǐ）封安全器（qì）、橡胶软（ruǎn）管，氧（yǎng）气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

　　2、发（fā）气量在5立方米/时（shí）或（huò）一（yī）次（cì）加料10公斤以上的乙炔发生装置（zhì），应采用固定（dìng）式乙炔发生（shēng）器建立乙炔站(房)。并由专人（rén）操作。遵守乙炔站安全运行（háng）规程（chéng）。乙（yǐ）炔站（zhàn）、氧气瓶存放间（jiān）或固定式乙炔发生（shēng）器(或乙炔气（qì）瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符（fú）合设乙炔站的设计规范。

　　3、工作（zuò）前或停工时间较长再（zài）工作时（shí），必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气（qì）瓶及橡胶（jiāo）轻（qīng）软管（guǎn）的接头，阀（fá）门及紧固件应紧固牢靠，不准（zhǔn）有松动、破损和（hé）漏气现象，氧气瓶及（jí）其附件、橡胶（jiāo）软管（guǎn）、工具上不能染油脂的泥垢（gòu）。

　　4、检查设备，附件及管（guǎn）路漏气，只准用肥皂水试（shì）验。试验时，周围不准（zhǔn）有明火，不准抽烟，严（yán）禁用火试验漏气。

　　5、氧（yǎng）气瓶、乙（yǐ）炔发生器与明火间的距离应（yīng）在（zài）10米以（yǐ）上，如（rú）条件限制，也（yě）不（bú）低（dī）于5米（mǐ），并应采取（qǔ）隔离措（cuò）施。

　　6、禁（jìn）止用易产生火花的工（gōng）具去开启氧气瓶或（huò）乙炔气阀门。

　　7、设备管道冻（dòng）结时，严禁用火烤或用（yòng）工具敲击冻块，氧气（qì）阀或管道要（yào）用40℃的温水溶化;乙炔发生器，回火防止器及管（guǎn）道可用（yòng）热水（shuǐ）或（huò）蒸（zhēng）汽加热解冻（dòng），或（huò）用23~30%氯化纳（nà）热（rè）水解（jiě）冻、保温。

　　8、焊接场地应具备有相（xiàng）应（yīng）的消防器材（cái）。露天（tiān）作业应防止阳光直射（shè）在氧气瓶上或乙炔发生器（qì）上（shàng）。

　　9、工作完毕或离（lí）开工（gōng）作现场，要拧（nǐng）上气瓶的安全帽（mào），收拾现场。把气瓶和（hé）乙（yǐ）炔发生器放（fàng）在指定地点。下班时应卸压、放（fàng）不，取出（chū）电石蓝。

　　10、压力容（róng）器及压力表、安全阀、应按规定（dìng）定期送交检查（chá）和试（shì）验。检查、调整压力容器件（jiàn）安全附件，应取出电石蓝，采（cǎi）取措施，消（xiāo）除余气后才能进行（háng）。

　　第（dì）四节 值班电（diàn）工、维修电工

　　1、工作（zuò）前，必须（xū）检查工具，测量仪表和防护用具（jù）是否完好。

　　2、任何（hé）电（diàn）器设备未经（jīng）验电，一律视为有电，不准用手触（chù）电。

　　3、电气设备不准在运转中拆卸（xiè）修理，必须在停车（chē）后切断设（shè）备电源，取下熔断器，挂上“禁（jìn）止合（hé）闸，有人工作的”的警示牌，并（bìng）验明无（wú）电后，方（fāng）可进行工作。

　　4、在配电总盘及（jí）母线上（shàng）进行工（gōng）作（zuò）时，在验明无电后应挂临时接地（dì）线。装拆地线都必须由值班电工进行（háng）。

　　5、临时工（gōng）作中断后或每（měi）班开始工（gōng）作前，都（dōu）必须重新检查电源（yuán）确已断开，并验明无（wú）电。

　　6、每次维（wéi）修结束时，必须清（qīng）点所带工具、另件，以防（fáng）遗失和留在设备内造成事故。

　　7、由专（zhuān）人检修人员修理电气设备时，值班电工（gōng）要进（jìn）行登记。完工后要（yào）作好交待（dài）并（bìng）共（gòng）同检查，然后方可送电。

　　8、低压设备上必须（xū）进行带电工（gōng）作时，要（yào）以过领导批（pī）准（zhǔn），并要专人监护。工（gōng）作时要戴（dài）工作帽，穿长袖衣服、戴绝缘手（shǒu）套，使用有绝缘柄的工具（jù），并站在绝缘（yuán）垫上进行。邻近相带电部（bù）分和地金属部分应用（yòng）绝缘板（bǎn）隔开，严禁使锉刀，钢尺等进（jìn）行（háng）工（gōng）作（zuò）。

　　9、动（dòng）力（lì）配（pèi）电箱的闸刀开关，禁止（zhǐ）带负（fù）荷拉开。

　　10、带电装卸熔断（duàn）器管时，要戴防护眼镜和绝（jué）缘手套（tào），必要（yào）时（shí）使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

　　11、熔断器的容量要与设备和线路安（ān）装容量相适应。

　　12、电气设备的金属外壳必须接（jiē）地(接零)。接地线要符合标准。有电（diàn）设（shè）备不（bú）准（zhǔn）断（duàn）开外（wài）壳接地线（xiàn）。

　　13、电器或线路（lù）拆除后，可能来电的线头必须及（jí）时用绝（jué）缘胶布包扎好。

　　14、安装灯头（tóu）时，开（kāi）关（guān）必（bì）须（xū）接（jiē）在火线上，灯口螺纹（wén）必（bì）须接在（zài）零线上。

　　15、临（lín）时装设的电（diàn）气设备必须将金属外（wài）壳接（jiē）地。严禁将（jiāng）电动（dòng）工具的外壳接地（dì）线和工作零线拧在一起插入（rù）插座。必须使用两线带地（dì）或三线带（dài）地插（chā）座，或者将外（wài）壳（ké）接地（dì）线单独（dú）接到地干线上，以防接（jiē）触不良时引起外壳（ké）带电（diàn）。用橡套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的心线上不许有工作（zuò）电流通过。

　　16、动力（lì）配（pèi）电盘、配电（diàn）箱、开关、变压（yā）器（qì）等各种电（diàn）气设备附近，不准（zhǔn）堆放（fàng）各种（zhǒng）易燃易爆、潮湿的（de）和其它影响操作（zuò）的物（wù）件。

　　17、使用梯（tī）子（zǐ）时，梯子（zǐ）与地（dì）面之间的角度（dù）以（yǐ）60°为宜。在（zài）水泥地（dì）面上使用梯子时要有防（fáng）滑（huá）措施。没有搭勾的梯子在（zài）工作中要有人扶住（zhù）梯子。使用（yòng）人字梯时拉绳必须牢固。

　　18、使（shǐ）用喷灯时（shí），油量不得超（chāo）过（guò）容积（jī）的四分（fèn）之三。打气（qì）要适当。不（bú）得（dé）使（shǐ）用漏油、漏气的喷灯（dēng）。不准在易（yì）燃（rán）易爆附近将喷灯点火。

　　19、使（shǐ）用电动工具时，要戴（dài）绝（jué）缘手套，并站在绝缘垫（diàn）上工作。

　　20、电气设备（bèi）发生火灾时，要立即切断电源（yuán），并使用四（sì）氯化碳（tàn）或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。

　　第五节 架子工

　　㈠材料

　　1、钢筋脚手应用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm的钢（gāng）管，长度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁（biǎn）或裂纹的不得使用。

　　2、机件（jiàn）应有出厂（chǎng）合（hé）格（gé）证明，发现（xiàn）有脆裂、变形、滑线的严禁使用。

　　3、脚手（shǒu）木（mù）应选（xuǎn）用杉木等坚韧硬木、柳木、桦（huà）木、椴木（mù）、油（yóu）松、水杉和腐朽折裂、枯节等（děng）易折（shé）木杆严（yán）禁使（shǐ）用。

　　4、钢脚手板（bǎn）必须有（yǒu）彩2-3mm的级钢板，长度在1.5-3.6米，两头应有连接装置，板面应有防滑装置，凡（fán）是有裂纹、扭曲的不得使用（yòng）。

　　5、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板且宽度不（bú）小（xiǎo）于18cm，凡（fán）是（shì）腐朽（xiǔ）、扭曲、斜纹、破裂和（hé）大横（héng）透节的（de）不得（dé）使用。

　　6、钢管脚手必（bì）须用扣件连接（jiē），木头脚手（shǒu）必须铁锔（jū）按具体受力情况（kuàng）连接（jiē）。

　　㈡水上（shàng）木脚手平台

　　7、桩木入土深度必须（xū）根据施工现场土层状（zhuàng）况，由工程技术人员（yuán）根据平台可能承（chéng）受的最大负（fù）载计（jì）算（suàn）确定。

　　8、桩木间距应大于1米，介不得超过1.5米，排距除（chú）按通航要求（qiú）设计外，不得超过4米。

　　9、位二通航孔外侧必须依（yī）照规定设计护桩排架，在通航孔排架两侧各设一对防（fáng）撞（zhuàng）桩。

　　10、桩木和枕木连接必须严（yán）实，并用锔钉实。

　　11、在离（lí）施工现场10米(最（zuì）小不得少（shǎo）于50米范（fàn）围处应悬挂施（shī）工警示标语，白天以（yǐ）红（hóng）旗标志通（tōng）航宽度，夜晚用红绿(白)红灯标（biāo）志通航宽度（dù）)

　　㈢陆上（shàng）木脚手（shǒu）平（píng）台(跑道)

　　12、在夯实铲平地面（miàn）的基础上，用（yòng）18cm以上的方木做扫地木，桩（zhuāng）木可根据设计要（yào）求连接在扫地木上（shàng）。

　　13、脚手（shǒu）架（jià）根据可能受力情况设必要的剪刀撑，以增强攀脚手架的整体性和稳（wěn）固性，剪刀撑与立杆角度不得大于60°。

　　14、跑道坡度不得大于30°，宽度（dù）不小天1.5m，送料（liào）用跑道须设必要的防滑措施

　　㈣钢架脚下手(支（zhī）撑)

　　15、钢管脚手架立杆必须垂直稳放在金（jīn）属底座（zuò）或（huò）垫木上，立杆间（jiān）距不得大于2米，大横杆接（jiē）头必须（xū）大于1.2米，小横杆（gǎn）间距不得大于1.5米、钢立杆（gǎn）、大横杆接头必（bì）须错开，要用扣件连接并（bìng）拧紧螺（luó）栓。严禁（jìn）用铁丝（sī）绑扎。

　　16、脚手架的（de）负载量不得超（chāo）过270kg/m2。如果负载（zǎi）量必（bì）须加（jiā）大，须按设计组织施（shī）工。

　　㈤脚手架拆除（chú）

　　17、拆除脚（jiǎo）手架应悬挂拆除警告（gào）语，严（yán）禁（jìn）非拆除人员入内，拆除（chú）按照由上往下（xià）顺序拆除，一步（bù）一清，严禁上下同时作业。

　　18、拆除大横（héng）杆（gǎn）、小横杆（gǎn）、剪（jiǎn）刀（dāo）撑应先（xiān）中（zhōng）间（jiān）后两头（tóu），由中间操作人员往下顺杆子。

　　19、拆下的脚手（shǒu）杆、钢管、枕木、扣件、锔等材料（liào）应向（xiàng）下传递，严禁往下投扔。

　　第六节 起（qǐ）重工

　　㈠一般要求

　　1、起重（chóng）指挥应（yīng）由技术（shù）熟练，懂得起重机械（xiè）性能（néng）的人员担任。指挥应站在能够照顾（gù）到全面工（gōng）作的地点（diǎn），所发信号应事先（xiān）统一（yī），并做到（dào）准确、宏亮和清（qīng）楚。

　　2、在（zài）风力达到五级时，应停止吊装（zhuāng）作业。

　　3、所有人员（yuán）严禁在起重（chóng）臂和吊起（qǐ）的重物下（xià）面停留或行走(直接工作人（rén）员的（de）卡环严禁使用)

　　4、使（shǐ）用卡环应使（shǐ）长度（dù）方向受力（lì），插（chā）销卡环应预防销子滑脱，在缺陷的卡环严禁使用。

　　5、起吊物件应（yīng）使用（yòng）交（jiāo）互捻制的（de）钢丝绳（shéng），并符合 相应的安全系数，钢丝绳如有扭（niǔ）结、变形、断丝、锈蚀等异常现（xiàn）象，应及时（shí）降低使用标准或（huò）报废。

　　6、编结绳（shéng）扣(千斤（jīn）)应（yīng）使各股松紧一致，编结（jié）部（bù）分的（de）长度不得小于（yú）钢丝直（zhí）径的（de）15倍（bèi），并且不得短于30毫米，用卡子（zǐ）连成绳（shéng）套（tào）时，卡子不得少于3个。

　　7、地锚（máo）(桩)应按施工方案确定规格和位置设置，如发现（xiàn）有沟（gōu）坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采（cǎi）取（qǔ）措施。

　　8、使用绳（shéng）卡（kǎ）应将压板的放（fàng）在长头一面，其应（yīng）用范围应（yīng）符合规（guī）定。

　　9、使用二根以上绳扣（kòu）吊装时，绳扣间的夹角如大（dà）于100度，应采取防止滑钩（gōu）等措施。

　　10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间（jiān）的（de）加铁（tiě）扁担等（děng）调节其（qí）松紧度。

　　11、使用开（kāi）口滑车必须扣牢（láo），禁（jìn）止人员（yuán）跨（kuà）越钢丝绳和停留在钢丝绳（shéng）可能涉及的地方。

　　12、起吊（diào）物件时，应（yīng）合（hé）理设（shè）置（zhì）溜（liū）绳（shéng）。

　　起（qǐ）重桅杆或人（rén）字扒杆

　　组装（zhuāng）桅杆(或人（rén）字扒杆)应用芒刺对孔，高空拧（nǐng）紧（jǐn）和（hé）拆卸螺丝应用固守板手（shǒu），如用活动板手应系安全带。

　　捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列（liè）整齐，受力均匀，捆（kǔn）绑定（dìng）滑车（chē）应有防滑措施，但起重量大（dà）的定滑车应用（yòng）吊环。

　　缆风（fēng）应（yīng）合理布置，松紧均匀，缆风与（yǔ）地锚连接后，应有绳卡扎死（sǐ）。

　　缆风跨越公路时，架空高度应（yīng）不低于（yú）7米。

　　缆风（fēng）与高压线之间有可（kě）靠的（de）安全（quán）距离，如需（xū）跨过高（gāo）压线应采取停电接地、搭（dā）设防护架（jià）等（děng）安全措施。

　　㈡结构吊装（zhuāng）

　　13、装运易倒构（gòu）件应用专用架（jià）子，卸（xiè）车（chē）及应用稳搁实、支撑（chēng）牢固。

　　14、使用（yòng）抽销卡环吊构件时，卡环（huán）主体（tǐ）和销子必须系牢在绳（shéng）扣上（shàng），并应将绳扣收紧，严禁在卡环（huán）下方拉销子。

　　15、禁止（zhǐ）将物（wù）件放在板形构件上起吊。

　　16、禁止（zhǐ）将物件放在（zài）板形构件上（shàng）起吊。

　　17、吊装不（bú）易放稳的构件应用（yòng）卡（kǎ）环，不得用吊（diào）钩。

　　18、人字扒杆或三角（jiǎo）架在吊物时，下（xià）脚应相（xiàng）对固定。倒链或（huò）定滑轮应挂在正中。移动时与缆风旗同（tóng）步配合，防止倾倒。

　　19、用滚（gǔn）动（dòng）移动大（dà）型构件，应配备相应的托板和跑板，不允（yǔn）许直接在（zài）地面（miàn）上滚（gǔn）运，使用管子拖运设备，管子(或滚杠)的粗细应一致其应比（bǐ）托板宽度50厘米。。填管时，姆指应放在管子的（de）上表面。其它四指介入（rù）管内，严禁戴手（shǒu）套和一把（bǎ）管子。

　　20、用人梯扒吊装时（shí），扒杆两腿（tuǐ）间的夹角不大于45度，受力方（fāng）向应在两（liǎng）腿的中间。

　　A、手（shǒu）拉葫芦

　　1、悬挂葫芦的构架必（bì）须牢固可靠，工作时葫（hú）芦的挂钩、销子（zǐ）链条、刹（shā）车等装置必须完好（hǎo）。

　　2、起吊葫芦（lú），不准超负荷（hé）使用（yòng）。

　　3、起吊物（wù）件时，必须捆缚牢固可靠（kào）。吊（diào）具（jù）、吊索应在（zài）允许负荷范围。

　　4、起吊物件时，除操作葫芦的人员外（wài），其他人员不（bú）得造近被起吊（diào）的物（wù）件。

　　5、用两个葫（hú）芦同时起吊（diào）一物（wù）件时，必须有专人指挥（huī）。负荷应均匀分担，操作人员（yuán）动（dòng）作（zuò）要协调一（yī）致。

　　6、放（fàng）下物（wù）件时，必须缓（huǎn）慢轻（qīng）放，不允许自由落下。

　　B、液压千斤（jīn）顶

　　1、液压千斤顶必须安放于稳固平整结实（shí）的基础（chǔ）上，松软地面或脆（cuì）性地面，都不能直接（jiē）放置千斤顶，而必须以木枋(枕（zhěn）木)功架支撑（chēng），以（yǐ）承受压力（lì）(重压（yā），并保证使（shǐ）用顶升时发生千斤顶下陷，歪斜甚至卡住（zhù）活塞。

　　2、液压千（qiān）斤顶的贮液器(或油箱)液体，须经常保持清（qīng）洁任何混浊渣滓，都将促（cù）进使活（huó）塞奇峰（fēng）升遭（zāo）受阻碍，导致伸出速度缓慢，甚至（zhì）发生故（gù）障（zhàng）。

　　3、须（xū）注意千斤顶（dǐng）活塞容（róng）许（xǔ）的（de）顶（dǐng）升高（gāo）度，防（fáng）止顶（dǐng）升重物时超过容（róng）许高度引起事故（gù）。

　　4、禁止在高压输油（yóu）(任何（hé）液（yè）体)管（guǎn）路的裂、破损或连接不善的情况上举重。高压管路（lù）的（de）检查和安装，以及连接不（bú）慎，都会形成严重（chóng）事故。

　　5、为防止（zhǐ）千斤顶超（chāo）负荷发生事故的隐患，千斤顶应（yīng）附装压力表，并在使用前对（duì）宏观世界进行必要的（de）检验，以保证（zhèng）读测硬度力的可靠性。

　　6、每次活塞顶伸至退（tuì）缩（suō）过（guò）程（chéng），随时擦净，使用酒精、甘油、锭子油或任何液态的不（bú）冻油时，亦可以该（gāi）项油（yóu）液（yè）作活塞（sāi）的洁净抹擦之用，并（bìng）兼作（zuò）润滑。

　　7、为防止长时间顶（dǐng）举或（huò）突然下降，必（bì）要时应在（zài）顶升部分临（lín）时垫承，既能避免和（hé）减少密（mì）封圈损（sǔn）伤，又可利于安（ān）全操作。

　　8、使用（yòng）完毕，千斤顶须作（zuò）应有的的（de）抹干，以防长期浸水蚀及使用（yòng）困难。

　　第七节 混凝土工

　　1、操作前应对混（hún）凝土拌（bàn）和（hé）、运输机（jī）具（jù）、跳板、拌扳、溜槽等进行（háng）全面检查，并戴好安全帽（mào）、穿防滑鞋靴等防护用（yòng）品，确保施（shī）工安（ān）全。

　　2、铺设（shè）拌板、脚（jiǎo）手架、车（chē）道板应搁置平（píng）稳，两头需要钉（dìng）子固定，二米以上高（gāo）空必须有防护（hù）栏（lán）杆。

　　3、手推车在脚（jiǎo）手板上行走（zǒu）要稳步前进，不准奔跑（pǎo），装（zhuāng）料不（bú）宜太（tài）满，倒料时（shí）要有（yǒu）柄措施（shī），并不（bú）得（dé）用力过猛，双手应扶牢（láo）车柄（bǐng），严禁双手脱把（bǎ）以防（fáng）翻（fān）车伤人。

　　4、洗灌混（hún）凝土使用的溜槽及（jí）串筒（tǒng）节（jiē）间必须（xū）连接牢固操作部分应用（yòng）护身（shēn）栏（lán）杆，不得（dé）直（zhí）接（jiē）站在混槽（cáo）帮上操作。

　　5、捣固时不准站在横档塔头上（shàng）或踏在钢筋上操作，以防失足坠落（luò）。

　　6、拌和机应有专人操（cāo）作，在工作（zuò）时（shí），禁止（zhǐ）用铲把、勾棒等（děng）伸入筒（tǒng）内（nèi）拨弄，以防伤人。

　　7、手推车接熟料时（shí）要压住车辆，防止翻（fān）车（chē）。

　　8、运输混凝土（tǔ）行走（zǒu）的跳板或车道（dào），严禁搭在（zài）钢（gāng）筋上或模板上。

　　9、拌（bàn）和机、震动机或震捣棒应技术操作规程进行工作湿手不得接触开关。

　　10、砼工（gōng）应（yīng）与木工（gōng）配（pèi）合，按照施工规范所规定的混（hún）凝（níng）土龄期进行拆（chāi）模，不得提前拆模。

　　第八节 木（mù） 工（gōng）

　　1、各种手（shǒu）工工（gōng）具、机（jī）器设（shè）备使（shǐ）用（yòng）前必须仔细检查，如有损坏应（yīng）修（xiū）好后才能（néng）使用。对（duì）于须上油的（de）工具（jù）要经常加（jiā）油，工（gōng）作时工具不准放在台（tái）边边沿，防止落下伤人。

　　2、工作时应穿（chuān）戴好规定的防（fáng）护（hù）用品，机器操作不准戴（dài）手套。

　　3、登高作业（yè）应戴好安全帽、安全带（dài）。小（xiǎo）工（gōng）具应（yīng）放在工具袋(箱)内（nèi），防止跌落伤人。

　　4、使用（yòng）刨床、电锯，木料应超过30cm长，1cm厚（hòu），零星小（xiǎo）料不准使（shǐ）用机器操作（zuò），应手工操作。使（shǐ）用圆锯（jù）机（jī）锯料（liào）时手要离锯片30cm以上，木料（liào）加工时应先检查有无（wú）钉子。

　　5、拆下来的旧料（liào）应（yīng）及时拨（bō）掉或（huò）敲铁钉，以（yǐ）防戳（chuō）伤。

　　6、刨床（chuáng）、圆锯应（yīng）装有安全（quán）防护装置，机器应有（yǒu）专人负责管理使用。非木工（gōng）人员不（bú）得随意操作木工机械设备。

　　7、工作（zuò）场所（suǒ）要注（zhù）意防（fáng）火，消防器材要齐备便取。禁（jìn）止有明火，严禁（jìn）吸（xī）烟。道路要（yào）畅通（tōng）无（wú）阻（zǔ）。

　　第九节 钢 筋 工

　　(一)、非预应力（lì）钢筋（jīn）

　　1、整直、断料、配料、弯（wān）料、绑扎等（děng）工序应有专人负责，非有关人员不得进入施工现场

　　2、搬运长（zhǎng）钢（gāng）筋要前后（hòu）呼应，步调一致，并（bìng）要注意避（bì）让附（fù）近得架空线和临时电线，人工上下传送钢筋时不得在同一垂（chuí）直线上。

　　3、使用各种（zhǒng）规格的扳头要符合钢筋直径的要求（qiú），不和随便用。弯料时人要站（zhàn）稳，用力（lì）不要过猛，防止扳头滑脱摔（shuāi）倒伤人。并要经常检查（chá）维修（xiū）各种工具（jù），并使用各种合格的（de）操作工具。

　　4、在（zài）高（gāo）空绑扎钢（gāng）筋或现（xiàn）场绑扎标头钢筋时，必须（xū）根据安全需（xū）要搭设脚（jiǎo）手和其（qí）他安全设备。

　　5、绑扎钢筋（jīn）的铅丝头（tóu）要弯好。防止划破手、脚和勾破（pò）衣服等（děng）。

　　6、整直钢筋时，卡头要（yào）卡牢，地锚要牢（láo）固，钢筋两（liǎng）侧（cè）不准站（zhàn）人，严禁横跨（kuà）或碰撞未放松的（de）钢筋，以防钢筋崩（bēng）断伤人。

　　7、使用（yòng）切筋机切断钢（gāng）筋（jīn）时（shí），切（qiē）筋机的刀口与（yǔ）钢筋要垂（chuí）直，并不准（zhǔn）切短于（yú）30cm的钢筋，否（fǒu）则应用钳子（zǐ）夹住操作。

　　8、人工断（duàn）料时，工具必须牢（láo）固，敲锤（chuí）者应站（zhàn）在持钢筋者的（de）侧面（miàn），严禁面对（duì）面敲锤。

　　9、钢材、半成品等应按（àn）规格、品（pǐn）种（zhǒng）分（fèn）别堆放整齐、稳当、防止倾倒（dǎo）和坍落伤人。制作场（chǎng）地（dì）要平整（zhěng），工作台要稳固，照明灯具要（yào）有（yǒu）网罩。

　　10、展开盘圆筋时要一（yī）头（tóu）卡牢，防止回（huí）弹，切断（duàn）时要用脚踩紧。

　　11、起吊钢筋骨（gǔ）架，下面禁（jìn）止站人。

　　第（dì）十节 装 卸 工

　　1、随车出（chū）发前，应根据交待任务，带（dài）好工具和安全标志。

　　2、车辆倒车时（shí）应下车指挥。车辆行（háng）驶（shǐ）时不要瞌睡，不要（yào）与司机谈话和点烟。

　　3、不准拨（bō）弄汽（qì）车构件。

　　4、车辆在转（zhuǎn）弯和停车时，应配合驾驶员，向行人和其他车（chē）辆示意。

　　5、车未停稳（wěn）不得上下。行车中发现不安全情（qíng）况，应立即（jí）通知驾驶（shǐ）员，停（tíng）车处理后（hòu）再开车（chē）。

　　6、架设跳板（bǎn）要注意牢固（gù），搭好后应（yīng）先试走。拖拉货物要相（xiàng）互配（pèi）合好。

　　7、堆（duī）放物件不可歪斜，高度适当，不（bú）堆将物件堆放（fàng）在安全（quán）通（tōng）道（dào）内。